不同型号的圆刀片它所针对的切割材料是不一样的，这需要我们我们根据自己的工业状态来进行选择，而且，我们应该了解到的是，再进行此类刀片切割的时候，他的工作效率是非常高的，也就是说它通过运转的速度，提高了自身的工作效率，并且，能满足我们任何不同工作状态的需求，给我们带来更大的生产效率的提高，对于这种新型的切割工具，我们都要有一定的了解，这样才能确保我们在使用的过程中，可以根据自己所要切割的材料选择，使用刀片的型号。此类型刀片在操作使用的过程中，对于他操作器械的选择，也要有一定的针对性。




正是由于圆刀片的平压平技术已经非常成熟、模切厂家越来越多，导致整个模切行业竞争异常激烈。当前，模切厂家需立足于高产、效率l高、高精、高质的理念，才能在模切行业获得长远发展。平压平模切技术现已达到颠峰，也是一个新的瓶径期的到来，按照现在的发展规律，很难有新的突破。因此，新兴的圆刀圆压圆模切技术，是模切技术发展的必然趋势。但加工难度比平板雕刻模要高，同时其发展时间不长，所以现在还不能和平板刀模媲美。现在圆刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃，从而影响了刀锋的直线度和垂直度，因为刀锋经过修刮而变形。

圆刀片的正确操作技巧：　　

1、使用圆刀刀片压力大小是模切生产中非常关键的要素，压力太小材料切不断，压力太大圆刀刀片使用寿命降低，因此使用恰当的压力是极为重要的。　　

2、调节圆刀刀片压力后机器应低速运转2米以上。调节压力时两侧要同时调节确保两侧的压力相同。　　

3、调节圆刀刀片压力时要从小到大，使用较小的压力达到要求为止，经常检查切割情况。　　

4、圆刀刀片磨损后如果需要加大刀压，先通知本班技师，由技师确定是否需要加大刀压。　　

5、正常刀压下，长时间不生产时，必须将刀压松开。为了维持生产必须使用大刀压时，短时间不生产也要将刀压松开。

圆刀片的精度有哪些要求？　　

1、由于对圆刀片的高精度要求，在生产和加工上投入了大量的人力和财力。现在我们可以保证厚度公差为0、0005mm。对于一定的内圆，公差可以达到H3。所有高精度产品检查均在恒温室内进行。　　

2、随着对钣金加工精度的不断提高的要求，我们开发了比较高精度切削刀具，迄今为止，其精度仅能与准确铣削刀具相媲美。　　3、0、001慢的厚度公差和Ra0、1u表面粗糙度已成为我们的常规标准。利用我们的专l业知识和技能，我们还可以满足客户对更高公差的要求，例如厚度，平行度和平面度。