双级破碎机具有互相串联的两套转子，是主要的工作部分，高速旋转，负责对物料进行破碎打；

锤头采用高强耐磨材料制成，锤头和锤柄组合使用，只换锤头，不必换锤柄，当锤头磨损严重之后，可以调换两头继续使用，一副锤头相当于三副锤头；

没有筛网篦底，使其能够破碎湿度较大的物料，尤其是解决了煤矸石破碎的难题。与传统破碎机相比，当该设备在处理高湿物料时，即使进料含水量达到100%，也可以实现含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下），其中1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。

双级粉碎机工作原理

双级破碎机是在老式锤式破碎机的基础上改进而来的，所以工作原理与锤式破碎机有一定的相似之处。工作时主要是利用冲击能来进行物料破碎的。在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料进入破碎腔内，首先经过上级转子击碎，然后立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，破碎腔内的物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果。直到破碎至所需出料粒度排出机外。形成了出料粒度符合要求的物料颗粒。

大型煤矸石粉碎机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业。适用物料：石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钒 土、铁矿、铜矿、氧公铁红、锆英砂、矿渣、水泥熟料、活性炭、白支石、花岗崴一、石榴子石、氧化铁黄、化肥、复合肥、粉煤灰、菱美砂、氧化铬、金矿、 红泥、粘土、高岭土、焦碳 、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、页岩、玄武岩、石膏、石墨、碳 化硅、保温材料待莫氏硬度在7级以下，湿度在30%以下和各种非矿产物料。

煤矸石粉碎机在当前的粉碎设备领域是的结构机型，所谓的煤矸石粉碎机就是在以前比较老的锤式破碎机的机型上加以改进而研发出来的，等于说是两台锤破组合而起来的新款粉碎设备。它的破碎原理是双转子双重锤头粉碎，出料的粒度可以控制在3mm以下，其中2mm的占90%以上。优势是：比以往的单级锤式破碎机产量更高、颗粒更加均匀。且易损件使用时间长。同时又解决了复合式破碎机轴易断的缺点。是矿业、砖厂、采石厂等客户的。

双级粉碎机没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证堵塞，进料含水量可达到100%含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70%，干湿两用，下雨天照常生产。双级破碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。

双级粉碎机采用上下两级粉碎原理，依靠锤头来对原料进行粉碎的方式。煤渣粉碎机相当于两台锤式破碎机合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，破碎比大[出料粒度≤3毫米(2毫米以下约占90%以上)]，生产，（80-100吨/小时）。

双级粉碎机也叫双级破碎机、无筛底双级粉碎机，是由老式锤式破碎机升级改造而来的，相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，可适用于煤矸石、页岩、煤渣、湿料、建筑垃圾、水泥生熟料、砂石等原料的粉碎，并且在设计时为无筛底筛网设计，有效的避免粉碎高湿物料造成机械设备堵塞发生故障，主要针对建筑行业和砖厂具有非常棒的粉碎效果，是洗煤石和砖石的机型。

双级粉碎机的优势有哪些

1、双级粉碎机没有筛底和筛网，粉碎高湿物料不会发生堵塞。

2、双级粉碎机采用互连转子，原料经上级转子粉碎后立即被转入下级转子进行再次粉碎，粉碎出来的原料粒度非常均匀，均在2mm(毫米)以下。比较传统的破碎机***成本上可以节省一道滚动筛。

3、双级粉碎机采用的是高耐磨性的组合锤头。锤头与锤柄组合使用，磨损后，只换锤头，不换锤柄。

4、双级粉碎机采用的移位调隙技术，锤头磨损后可以移动位置反复使用，可以充分的把锤头磨损完，一副锤头顶传统的三幅锤头使用。

5、双级粉碎机采用集中润滑系统，可以不停机的注油，方便快捷

6、湿料粉碎机液压启动机壳，一个人可以轻松的开启机壳，检修机器方便快捷。