泥煤烘干工艺采用的是顺流式烘干，无论是烘干设备还是烘干技术都已经非常成熟，但是对于现在的烘干技术来说，泥煤烘干的许多条件依然受限，比如热源，再比如产量，还有煤泥粘壁等问题，这些因素依然会影响到泥煤烘干的产量及质量，那么泥煤烘干新的技术设备是什么呢？泥煤烘干新技术设备其实是有的，这些年一直在不断更新泥煤烘干技术，并且与烘干的工人接触，了解泥煤烘干设备运行过程中的各种问题，以及工人对设备有哪些改进的意见，再结合实际制作过程中的技术，将了解到的问题解决方案融入到泥煤烘干机中，不断完善设备和烘干技术。泥煤烘干新技术设备带来的不仅是设备效率的提高，更节约了能源，实现了环保生产，为煤泥烘干行业的可持续发展做出了很大的贡献，并且泥煤烘干技术并不会就此止步

煤泥烘干过程中产生的粉尘大多来自于煤泥干燥后其中的煤粉和泥土，在烘干之前由于含有一定的水分，这些粉尘会保持泥土状态，当煤泥干燥之后，粉尘就逐渐增多，并且在煤泥烘干机内筒体是不停转动的，而且还有扬料板进行扬料，加上热气流也在不停流动，使粉尘的量快速增加，这些粉尘若是直接排放到外界，就会形成滚滚黑烟，对环境有污染，对煤泥烘干机本身也会造成损坏。工作环境粉尘量增加，就会附着在托轮轴及电机上，对这些部位造成损坏或影响，增加摩擦力，使其因磨损过快而导致损坏。但是这些粉尘没有办法完全，那么我们就想办法降低粉尘的产生，并做好设备的防尘工作即可。

煤泥烘干机工作原理

煤泥、粉煤灰、兰炭等物料由皮带输送机送到进料机再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。

煤泥烘干机，在保证被干燥煤泥质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将煤泥水分蒸发至含水13%以下：

 一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保煤泥的化学成份不发生变化且不烧；