双齿辊破碎机的主要破碎部件是齿辊，而且有不同的齿形，齿形多样可选，所破碎的物料较多元化，适用于不同的物料破碎，例如烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料和松软物料的破碎，如煤炭、煤矸石、焦炭、玻璃、玻璃瓶、氧化钙、方解石、石英、大理石等，主要用于矿石的中粗碎作业，采用全新设计理念，具有工艺简化、粒度均匀等明显优点，而且该设备结构简单，设备稳定性好，故障率极低，处理能力大，成块率高。

大型双齿辊破碎机有什么优势

1、两套驱动，多样节能

两套***驱动***工作，可根据实际情况调整开启单双机

2、结构简单，维修方便

结构简单、占用空间小，操作维修较方便。

3、破碎比大，出料粒度可调节

破碎比增大，出料粒度可根据用户需要进行调整。

4、多组合，一机多用

可配备多种齿型，根据需要进行更换工作，一机多用，减少***。

5、密封设计，环保无污染

内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低。

2PGC双齿辊破碎机也属于“辊式破碎机”的一种，因具有双辊、辊上有齿而得名，一方面主要用于炼焦厂切焦，另一方面也可对中低硬度的脆性物料进行粗碎、中碎等，广泛应用在选矿、化工、建材等工业部门，是破碎设备中的一款设备。

双齿辊破碎机工作原理

2PGC双齿辊破碎机粉碎物料时，由机器的驱动机构，分别采用单个或两个电动机，皮带传动驱动辊轮，按照相对方向旋转借以破碎物料。工作时物料从进料口通过辊轮，由辊轮辊碾挤压而破碎，破碎后的成品从底架下排出。其中，主动辊轮用螺栓固定在底座机架上，从动辊轮则装有安全弹簧和活动轴承，使在调节辊轮间隙或当辊轮中间落入金属***时，从动辊轮能横向移动，而不致损坏机器零件，操作方便，粉碎效果好。

齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，效能高低耗，出粒均匀。

双齿辊破碎机加工煤炭效果怎么样？

1、特殊的结构设计，使得这部双齿辊破碎机对破碎物料的水分无任何要求，不粘不堵；

2、采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎，生产效率更高；

3、设备牙齿结构就像一个旋转的格筛，可省去在进料口前端安装筛网的操作，降低成本费用的投入。

所以总的来说，破碎煤炭选用这部双齿辊破碎机还是比较合适的！

双齿辊破碎机齿形选择多样根据不同物料，不同进料和出料粒度选择几十种合适的齿形。一个适合破碎自己物料的齿形，可以使双齿辊破碎机更，增加生产效率。双齿辊式破碎机齿辊还有不同的安装方式及不同的排列方式，适用不同的物料作业。双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。然而齿辊的磨损现象是双齿辊破碎机日常生产中常见的问题，影响破碎机的使用寿命。那么有什么办法可以延长双齿辊破碎机的使用寿命?

1、确保双齿辊破碎机进料均匀接连，破碎物料时应均匀地参加破碎腔内，应防止旁边面加料或堆满加料，以防止单边过载或接受过载。

2、先开机后给料，先中止给料后停机。即对辊式破碎机正常作业后，方可开端投料;对辊式破碎机停机前，应首要中止加料作业，待破碎腔内被破碎物排出后，方可封闭电动机。

3、在破碎时，若因破碎腔内物料堵塞而形成泊车，应立即封闭电动机，必须将物料清后，方可再起动。

4、在正常状况下，双齿辊破碎机轴承的温升不超越35℃，较高温度不超越70℃，如超越70℃时应立即停机，查明因素加以消除。

5、齿板一端磨损后，可调头运用。

6、双齿辊破碎机在运用过程中，应尽量防止进水进入破碎机，致使的生锈而使得磨损的状况加剧，致使辊子不耐磨，这种办法能够有用延伸机器的运用寿命。停用时，必定要用东西盖住它，防止雨水或许空气中的水汽进行氧化。