对辊式制砂机破碎砖瓦还具备如下特点：轧辊为铸钢件，其外表面还用高铬耐磨耐冲击堆焊条堆焊了耐磨层，硬度高达HRC62，使辊圈耐磨性、耐冲击性能更好，耐压强度更高，并具有可长期反复补焊的特点。在大多数情况下，对辊式制砂机都设置有缓冲装置和刮料板装置，刮板具有足够的硬度和耐磨性，主要作用是清理与轧辊皮表面上附着的物料，而且刮料板的压紧力可调节，且可拆卸。对辊式制砂机还设置有过载装置。一般采用过负荷块、销等措施，很好的防止铁块等硬物进入对辊机，损坏设备，造成生产事故。在生产砖瓦制品时，对辊机配有磨辊，能及时修磨辊面，保持双辊间隙不变。对辊式制砂机在工作中要特别注意以下几点：要加强给矿除铁。不碎料(钎头等)落到对辊间，会损坏制砂机，导致停车事故。因此，在对辊式制砂机之前应该安装除铁装置。粘结物易阻塞破碎空间，在处理堵塞故障时应停车处理，不能在运行中划伤。对大量块状物料处理时，应注意大块矿石容易从其破碎空间中挤出，防止对设备造成损伤。对辊式制砂机运行一段时间后，由于轧辊表面磨损较大，将导致产品粒度过细，此时要注意调整排矿口或对设备进行检修。强化设备检验，按时向设备各润滑部位加油，保持设备良好润滑状态。

弹簧对辊破碎机和液压对辊破碎机的工作原理也不同，因为它们在设计上也有一定的差异。弹簧对辊破碎机出口尺寸的调整主要通过调整弹簧来实现。当出口尺寸变大时，弹簧需要松开。相反，当出口尺寸需要减小时，弹簧需要拧紧。液压对辊破碎机不同，通过驱动液压缸活塞来调整出口尺寸。如果出口尺寸较大，则需要控制液压缸的进油量。当出口尺寸减小时，需要控制液压缸的回油量。这就是弹簧和液压对辊破碎机的工作原理。

对辊式制砂机的工作原理是双辊制砂机由两个相向旋转的挤压辊组成，一个是固定辊，另一个是驱动辊。材料安装在两个辊上，通过挤压辊连续进入辊之间。高压50-200兆帕后，材料以所需粒度从机器中排出。从材料进入辊表面的那一刻起，施加在辊上的力逐渐增加，大压力达到200兆波。对于排放数据，除了一定比例的粉末数据外，其他粒子数据可能会产生很多裂纹。这可以大大降低研磨过程中的研磨能耗。当对辊式制砂机处理的材料含有更多的大块时，应注意大块矿石容易从破碎空间挤出，以防止设备损坏。滚筒破碎机长时间运行后，由于滚筒表面磨损大，产品粒度过细。此时，应注意调整开口或维护设备。加强设备检查，按时加油设备润滑部分，保持设备良好的润滑状态。