双齿辊破碎机属于齿辊破碎机中常见的一种类型，适用于抗压强度小于240Mpa、湿度小于35％的中硬及软物料的中碎和粗碎作业，在破碎生产线中有些矿物粉碎也会用到。

双齿辊破碎机工作原理

电动机将动力通过液力偶合器传入减速器，经减速后分别驱动两齿辊向内侧旋转。当物料从入料口落入机体破碎腔时，先将物料筛分，符合要求的物料进入排溜槽；大块物料在齿辊齿牙的剪切力和拉伸力作用下被破碎，从排料口排出。

双齿辊破碎机优势

1.工作运行上——2pgc双齿辊破碎机两套***驱动***工作，多样节能，可根据实际情况调整开启单双机。

2.设备部件上——该设备密封性能好，内部装有防尘板，可配备多种齿型，辊面分为狼牙齿、环形齿、直条齿、大板齿等可供选择，多组合方式。

3.破碎效果上——双齿辊破碎机出料粒度可调节，破碎比大，整体工作时过粉碎现象少，环保无污染。

双齿辊破碎机通常情况下可适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，用于中等硬度以下脆性物料的破碎，其主要用于矿石的中细碎作业。

双齿辊破碎机在工作时，首先由给料装置把物料送入破碎腔，之后利用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎，形成了高生产率的机理。齿辊破碎机两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓。齿辊式破碎机电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，能够防止动力过载，。

齿辊破碎机的输煤时间比环锤式破碎机少3小时，输煤系统破碎机运行总功率为242KW。由于采用齿辊破碎机使输煤时间缩短，每年节约电量21．8万度(环锤破碎机功率稍高于齿辊破碎机，此处取相同值计算)。按每度电0．6元(不含税)计算，则每年可节约13．08万元。

通过分析可以，齿辊式破碎机完全应该淘汰掉锤式破碎机，现代煤用破碎机的选型应该选择效能高的齿辊式破碎机，能够在工作中实现更高的经济效益。我公司的煤用齿辊式破碎机能够满足不同规模的选矿厂的加工需求，欢迎前来订购！

选煤厂应该采用新型的齿辊式破碎机，该破碎机的优势如下：

1、 湿煤不易粘堵。四个辊筒差速运动，使物料在齿辊上不停地翻转，在物料的薄弱处进行破碎，从而达到用小的力迅速破碎物料的目的；同时辊筒的差速运动还使两辊筒互相清扫，从而保证了物料在任何水分下破碎时不粘不堵。

2、 排风量小，扬尘小。经环保机构检测，本机工作时，周围每立方米空气中粉尘仅为8．216毫克。

3、 自动化程度高。使操作人员在控制室就可观察并控制，保证设备安全、正常地运转。

4、 。除通过电气控制系统对电机进行过流、过载保护外，还特意设置了闪退调节保护装置和工作副失速保护装置，使得齿辊式破碎机在使用过程中更加。

煤炭是我国的主体能源之一，但从煤矿中开采出来的煤炭往往因为块度较大、粒度不一很难被直接利用，所以常常需要借助一些煤炭破碎设备来将其精细化，加工成大小统一的精煤，以便于各领域合理应用。 煤炭破碎，我们推荐顾客使用双齿辊破碎机。

双齿辊破碎机采用挤压破碎原理，工作中，在电机的带动下，两大相向转动的齿辊相向转动，物料自上方给料口径直落下，在齿辊之间受到反复挤压、碾磨、搓揉后，被加工成粒型较小，粒度整齐的精煤颗粒，便于应用在多领域之中。值得一提的是，双齿辊式破碎机无筛网和篦条装置，可通过调整两齿辊之间间距来对成品细度进行控制，有效防止出煤过程中出现粘连现象。