现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊端更加严重。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和对辊破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。

合理调整颚破排料口及噬角，限度增加设备加工能力对辊破碎机的排矿口大小，确定了该设备的加工能力大小。而颚破往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。噬角的调整更需要严格进行，一般在17~26°范围内（具体以实际情况为准）。对辊破碎机返料的解决办法。对辊破碎机零部件和原有图纸上的尺寸不符合，设备的各个零部件的加工、装配过程中，如果颚板的长度、厚度以及机架内腔的尺寸，都与图纸尺寸存在差异，就会产生返料的现象。给大家讲一下对辊破碎机返料的解决办法：根据物料情况，使用合适规格的破碎机。

双辊破碎机是利用两组单独转动的辊轴，利用旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料，该系列的双辊破碎机主要由辊轮组成，辊轮支撑轴，压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，两个电机分别带动两个碾辊，对物料进行碾压将其破碎到需要的粒度大小，这种破碎机的特点是把物料放在两个辊子之间，只受压一次，过粉现象少。

双辊破碎机：有两辊表面都是光滑的；有两辊表面都是带锯齿的；有一个辊面是光滑的、另一个是带锯齿的。

两辊表面都是带锯齿的双辊破碎机，主要是劈碎和撕裂来破碎物料。

一个辊面是光滑的而另一个带锯齿的双辊破碎机，主要是挤压、弯曲、研磨的作用来破碎物料，主要用来破碎黏土和煤。

为了提高双辊破碎机的破碎壁，可采用两队破碎辊，把一对破碎辊装置在另一对的上面，上面的一对可以用作一次破碎机，下面的一对则是二次破碎机，对于特殊的破碎作业可制成三对辊破碎机。

青石也叫做石灰石，是一种分布较为广泛的沉积岩矿物，广泛应用于公路、铁路、建材、冶金、化工、建筑等领域中，青石制砂机也就是对辊制砂机，主要用于矿石粒度小于80mm的细碎作业，制砂后的物料粒度均匀，过粉碎率低，成品粒度为0.5-40毫米，对于河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鹅卵石、膨润土、铁矿石、青石、山石、水渣、石灰石、风化砂、辉绿岩、花岗岩、玄武岩等物料破碎制砂效果好。