煤泥烘干机对那些常年经营煤矿的人们来说并不陌生，它的运转方式和结构都非常简单，但是从细节方面来说，这种设备却又很不简单，它能在短时间内将几十吨的煤泥快速干燥，使水分降低一半以上，这不仅需要设备具备很好的质量，更需要有良好的工艺。今天我们就了解下煤泥烘干机的工艺-扬料板。

在使用煤泥烘干机遇到效果不好时，人们都把它归结于设备的问题，但了解的人都知道，煤泥的烘干不仅需要设备的质量，还需要设备的工艺及厂家的安装工艺，与多个部分都紧密相连。扬料板是烘干机的一部分，也是很薄弱的部分。因为这些材料被分布在筒体内壁上，这是很容易使之遭受到磨损，当经常超量送料时，扬料板长期承受超量的重量，就会造成扬料板脱落，脱落一两个对烘干效果没什么影响，但脱落的多了，不仅对烘干品质有影响，还会造成设备的损坏，所以发现有脱落的扬料板时，应及时停机修复，并***正常的送料。因为扬料板的宽度和长度都是厂家经过计算的，一块板能承受多少重量的煤泥也是有限制的，如果送料过多的话，就会超出扬料板承受范围，继而造成脱落。备是好是坏。

干燥煤泥烘干机结构

干燥系统主要由以下六部分组成。

⑴ 原料装载系统：包括打散喂料机、入料带式输送机等，确保均匀连续给料。

⑵ 燃烧供热系统：包括沸腾炉、自动链排炉、煤粉喷燃炉等热风系统，确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。

⑶ 干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。

⑷ 尾气流通系统：选用旋风除尘器、袋式除尘器、引风机等设备将尾气经初步处理后，送入集中除尘系统。

⑸ 配电测控系统：选用成套配电装置、就地箱、温控传感器等电气设备实现干燥系统的操控及监控。

⑹ 产品输送系统：选用皮带输送机将干燥后产品输送到用户位置。

煤炭烘干机热源设备是什么：

以更大化降低烘干一吨煤泥成本、提高煤泥烘干机生产效率、保障煤泥烘干项目过环保审核为准则，进行煤泥烘干机热源量身设计。

燃煤烘干煤泥设备：配置自动链排炉、高低喷煤炉、煤泥炉等燃煤热风炉，燃煤烘干煤泥成本低，但是燃煤污染严重，因此，除提高燃煤热风炉供热效率和滚筒烘干机热利用率之外，在除尘净化系统配置干法二级除尘、干湿二级除尘、干湿多级除尘等除尘设备，从而保障燃煤烘干煤泥设备过环评；蒸汽烘干煤泥设备：主要是利用锅炉厂、电厂、煤化工厂等烟道气、蒸汽的余热，或者导热油热量等，通过列管转化器对蒸汽进行技术处理，满足煤泥烘干热量和温度需求，要求蒸汽温度在110度以上即可；燃气式煤泥烘干机：燃烧机、煤气发生炉、燃油机等形式，建设燃烧室，供热充足，燃烧充分，燃耗更大化优化。