要降低煤泥烘干过程中的粉尘量，我们要做的就是从设备本身设计入手，减少扬料板的数量，采用交错排列式布局，这样可以减少煤泥扬料次数，但烘干效率并不会受影响，而且是采用前多后少的设计方针，也就是烘干机前端的扬料板要多，这时煤泥水分较大，扬料次数多但产生的粉尘量很少。烘干机的后半部分就需要减少扬料板的数量，这时煤泥已经出于比较干燥的状态，减少扬料板可以降低粉尘量，从而降低整个烘干过程的粉尘量。

煤泥烘干设备的生产工艺同质量一样重要，即使有台好的设备，若没有良好的工艺的话，煤泥也达不到烘干的水分，本来烘干煤泥的利润就不高，再出现其他的问题还会增加成本，由此可以看出掌握煤泥烘干设备的生产工艺流程有多重要。 　　 　　首先作为煤泥烘干设备，设备的配套设备有很多，因此设备的开机顺序一定要正确，在生产开机前首先应点燃设备的炉子以便生产过程中为物料进行烘干，点燃炉子是有一定方法的，首先要在燃烧室内放一些木柴，引燃后启动喷煤机开始喷煤粉，按照这样的步骤才能一次就点火成功。然后启动风机设备，将产生的热气抽出，形成一个流动的气流。下料启动输送机设备使得物料源源不断的输送进煤泥烘干设备当中来，不仅节约了时间而且提高了设备的生产效率。这样整套设备算是开启成功，就能够持续生产。 遇到问题或者需要关停煤泥烘干设备时，也需要掌握正确的工艺流程，在停机前首先要提前30分钟来对设备进行压火，燃烧室内所存储的热源足矣将剩余的物料加以烘干，然后停止风机设备，关闭物料输送机上料机等。　 　掌握正确的操作工艺流程，不仅能提高设备的运行效率，还可以减少因操作失误造成的设备损坏，提高煤泥干燥设备的使用寿命。

煤泥烘干机在洗煤行业的应用颇为广泛，提高了人们对废煤、泥煤的利用率，但由于近几年环保要求的严格，对煤炭的使用提出更为严苛的条件，导致许多企业因成本问题而改用其他更清洁的能源。不过一些常年耗煤大的企业仍然会用一些煤，但对使用的煤有一定的要求，比如价格要低，热量要达到5000大卡以等，这时就需要用到煤泥烘干机，将煤泥中的水分蒸发，提高它的发热值。 煤泥烘干机在其他矿业、工业等方面都有着非常大的用途，煤泥是一种特殊的物料，含有大量的水分和杂质，丢掉可惜而且还污染环境，所以这个设备就应运而生为煤泥进行烘干提质，使其能够提供更大价值，从这一方面就可以看出来市场是很大的而且发展趋势也是很大。大型煤泥烘干机还能进行其他物料烘干，尤其是现在难解决的还有多种元素的污泥，化学方式处理不仅影响环境，消耗巨大浪费人力和财力，使用煤泥烘干机烘干就是一种非常好的处理方式，不但可以将一些元素成分锁定在物料中，还能有效的缓解城市环境的压力，用于改善企业废污的处理成本。

煤泥烘干机适用范围广，不管是粘性和非粘性物料都是可以烘干处理的，干燥后的物料也有更好的使用价值。它对物料的含水要求也不高，在不考虑成本的前提下，各种水分的物料都是能烘干的，但厂家建议只烘干含水40%以下的，不会浪费成本。

煤炭在烘干机种时是随着筒体的转动而运动的，由于表面煤质疏松，加上翻滚过程中的碰撞会掉落，产生很多的碎煤。在热风的干燥下，碎煤会形成煤粉，碎煤块一起运动，形成对空气有污染的粉尘。如果不及时处理任由粉尘产生，那么煤炭烘干机周围的环境污染将更加严重，操作工人也无法靠近操作。正常情况下企业会根据产量配置一定数量的旋风除尘器，但我们知道旋风除尘是利用重力的原理除尘，只针对煤颗粒有效，煤粉尘是不能被清除干净的。这就是我们今天降到的***，可以完全处理煤粉尘的设备就是袋式除尘器，通过一个个透气的布袋过滤煤粉，可以完全解决煤粉污染的问题。

当然，煤炭烘干的除尘工作并不都集中在除尘器上，煤炭烘干机本身需要做好一定的处理，比如筒体的密闭性，烘干过程中产生的粉尘非常多，筒体自身密闭性好，就能减少粉尘外漏，无论对周围环境还是烘干处理都是很有益的。