齿辊式破碎机由单台或者多台电机带动破碎机两侧皮带轮，使齿辊做相向转动，符合两齿辊间隙的物料自动落下，大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎（劈、搓折、击）从而达到所需粒度的要求。

齿辊破碎机是参照美国岗拉克破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，等特点。

双齿辊破碎机优势

1、破碎力大、高能低耗

齿辊破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，低耗，出粒均匀。

2、故障率低、节能环保

该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。

3、自动化处理能力强

配有液压自动退让装置，能有效的防止铁块对齿辊的***和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害；配有智能清除装置，可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。

4、结构合理,寿命长

破碎辊齿采用特殊螺旋排列，既便于符合粒度要求的物料排出，又使齿辊同时受力的辊齿数量减少，有利于破碎大块物料。同时利用齿辊与衬板和颚体的双重作用实现对物料的破碎，提高破碎效率。

齿辊粉碎机也叫“齿辊粉碎机”，是矿山物料破碎常用的破碎设备之一，具有破碎比大、适应性强、故障率小、过粉碎量少、噪音小、环境污染少、能耗低、维修简单方便等优点。

齿辊粉碎机应用范围

齿辊粉碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。

齿辊粉碎机结构组成

齿辊粉碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎，形成了高生产率的机理。

齿辊粉碎机工作原理

采用特殊耐磨齿辊高速旋转，对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。在工作时，首先由给料装置把物料送入破碎腔，之后利用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎，形成了高生产率的机理。齿辊粉碎机两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓。齿辊粉碎机电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，能够防止动力过载，。

双辊破碎机系列的双齿辊破碎机，适用于中硬矿石和煤炭。部分材料破碎，应用前景广阔。是一种理想的破碎分级破碎机。双齿辊破碎机工作时，驱动机构由两个电机组成，电机通过三角架由滑轮驱动，拉动辊筒转动。粉碎物料时，物料通过入口处的辊筒，被辊筒粉碎，粉碎后的物料从双齿辊破碎机底部下方排出。

双齿辊破碎机主要有以下特点：

1.来料应采用合适的齿形。切割、挤压和弯曲物料时，进行强制挤压，粒径小于出料口的物料筛去，只针对大块物料进行破碎，从而同时避免挤压大小物料的缺陷。这样，使物料达到了一定的细度，使双齿辊破碎机简化破碎过程，而无需物料进行检查和筛分。

2.严格保证产品的粒度。根据破碎物料的大小，选择一个特殊的中间距，两辊之间的间隔是固定的，物料可以用力压碎。此外，由于破碎辊下方有破碎棒，物料可以再次破碎并筛分出来，破碎物料的粒度得到严格控制，以保证产品的粒度和产品的细粒级含量。

3.设备紧凑，破碎机内力平衡，无振动，特别是破碎机高度低，有效利用空间，降低生产车间的强度要求，节约建设***，特别适用于移动或半移动破碎站的破碎设备。

4.破碎齿套采用全断面铸造结构，简化了齿辊结构的改造，便于拆卸。破碎齿的合理安装结构提高了工作效率。根据材料性能，采用合金钢和堆焊面耐磨合金来提高耐磨性，满足各种矿石的要求。

  5.双齿辊破碎机自动化程度高，可编程控制器自动控制系统可用于监控整机进行监控，双齿辊破碎机供给更多物料后，整个系统立即发出警告，各连锁控制给料机，从而使破碎机反转保护破碎机和整个系统。