双级粉碎机有很多的特点，采用双级转子上下两级粉碎，机腔内的物料相互碰撞，相互粉碎，从而达到粉碎粒度底的效果。双级粉碎机没有设计筛网筛底，就是没有设计筛网筛底，所以不怕粉碎高湿物料，即使物料含水量再大，也能够达到同样的粉碎效果。对含水量高的物料没有任何的要求，不会使物料重复粉碎，浪费锤头的工作率。该设备装配有平衡轮，可以节省电力。另外提高了设备运行的稳定性，增强了锤头的惯性，加大了产量。双向调隙技术，当锤头磨损后，锤头和衬板之间的间隙就会变大变粗，出料粒度不均匀，只要调整锤头的位置就可以反复的使用，还可以控制物料的出料细度。整机使用操作方便，简单快捷，一个人就可以全程操作。

煤矸石在我国分布特别广泛，不但污染环境而且占用土地，合理开发煤矸石促进了经济发展，解决了环境难题。***少，，适用范围广泛，是能为客户致富的高性价比产品。煤矸石的用途在哪？怎样更好的开发煤矸石呢？双级粉碎机的详细为您解答。煤矸石在我国分布特别广泛，不但污染环境而且占用土地，合理开发煤矸石促进了经济发展，解决了环境难题。在对煤矸石整个的破碎加工工艺里面，重要的设备就是双级粉碎机。它的适用范围有哪些呢？它的用途是啥呢？煤矸石可以部分或全部代替粘土组分生产普通水泥。自燃或人工燃烧过的煤矸石，具有一定活性,可作为水泥的活性混合材料，生产普通硅酸盐水泥(掺量小于20％)、火山灰质水泥（掺量20～50％）和少熟料水泥（掺量大于50％）。还可直接与石灰、石膏以适当的配比，磨成无熟料水泥，可作为胶结料，以沸腾炉渣作骨料或以石子、沸腾炉渣作粗细骨料制成混凝土砌块或混凝土空心砌块等建筑材料。

轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。机体摆动过大：原因：双级粉碎机若出现机体大幅度的摆动，多数是因为转子离心力出现了失衡的情况。解决方法：对于此现象，需要更换重量合适的锤头，这样才能调节好离心力的平衡。皮带老化、烧焦：原因：由于皮带长时间的进行传送工作，难免会出现老化或松弛的情况，皮带烧焦也是常见的情况，由于皮带和轴承长时间的摩擦，自然会产生热量而导致皮带烧焦。解决方法：启动机器设备前应检查皮带是否出现老化、松弛或烧焦的情况，若有应及时更换处理。

1.零件接合处是否漏油，如漏油就证明磨损，装配不正确或没有密封垫；2.各个零件和部件是否齐全及位置是否正确；3.机构是否污损。4.固定是否牢靠，固定是否松弛或缺少连接零件；随着业务的扩大发展，秉承着用户至上服务宗旨，逐步形成了完善的设计、安装、调试、维护等服务体系，拥有技术丰富的工程***和好的***服务团队，随时随地的的为用户提供优良的服务，在快的时间内为用户解决问题，在科技中***自己的发展动向，了解市场的潜在需求。同时秉着一切为客户满意的企业理念，以精美的产品、精湛的技术、精良的品质、精心的服务赢得了广大客户和市场。全新技术升级的煤矸石粉碎机设备带给你更多全新的体验，该设备的解决了一直困扰用户高湿物料的粉碎难题，现在有了它即使是刚捞出水的物料都可以轻松的粉碎，通过双转子粉碎让物料可在腔内充分而有效的细碎，粒度细小均匀，也可根据客户的需求自由的调控，满足不同层次的需求。