轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。机体摆动过大：原因：双级粉碎机若出现机体大幅度的摆动，多数是因为转子离心力出现了失衡的情况。解决方法：对于此现象，需要更换重量合适的锤头，这样才能调节好离心力的平衡。皮带老化、烧焦：原因：由于皮带长时间的进行传送工作，难免会出现老化或松弛的情况，皮带烧焦也是常见的情况，由于皮带和轴承长时间的摩擦，自然会产生热量而导致皮带烧焦。解决方法：启动机器设备前应检查皮带是否出现老化、松弛或烧焦的情况，若有应及时更换处理。

那么在进行这项工作的时候我们需要注意的事项有哪些呢？现在就跟随一起来了解一下吧1、在停机之前我们要确定双级粉碎机的粉碎腔内没有残留的物料，后将现场进行彻底检查，尤其是粉碎腔这一块，避免的有使用工具。除了有技术人员对双级粉碎机进行清理工作之外，我们还需要派有专门的工作人员在其周围进行监护。并提醒其他人员切勿靠近。先切断所有电源，保证双级粉碎机处于不通电状态，避免意外事故的发生。清理工作完毕之后，在安装卸下的部件时，一定要将其紧固，避免出现松动现象。在清理双级粉碎机的过程中，将拆卸下的部件摆放好，尤其是紧固件要收纳在一块。避免螺栓、螺母滚动丢失。

1.零件接合处是否漏油，如漏油就证明磨损，装配不正确或没有密封垫；2.各个零件和部件是否齐全及位置是否正确；3.机构是否污损。4.固定是否牢靠，固定是否松弛或缺少连接零件；随着业务的扩大发展，秉承着用户至上服务宗旨，逐步形成了完善的设计、安装、调试、维护等服务体系，拥有技术丰富的工程***和好的***服务团队，随时随地的的为用户提供优良的服务，在快的时间内为用户解决问题，在科技中***自己的发展动向，了解市场的潜在需求。同时秉着一切为客户满意的企业理念，以精美的产品、精湛的技术、精良的品质、精心的服务赢得了广大客户和市场。全新技术升级的煤矸石粉碎机设备带给你更多全新的体验，该设备的解决了一直困扰用户高湿物料的粉碎难题，现在有了它即使是刚捞出水的物料都可以轻松的粉碎，通过双转子粉碎让物料可在腔内充分而有效的细碎，粒度细小均匀，也可根据客户的需求自由的调控，满足不同层次的需求。

双级粉碎机比较适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低。该设备的使用缩短了物料在粉碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。双级粉碎机具有液压电动启动机壳，轻巧便捷，安装方便，大大提高了设备的自由度；检修快捷，粉碎机上侧的边门可以自由打开，从而使得粉碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便。以上这些是介绍过多次的内容，但是也是每一位客户在购买此设备前必知的，今天相信大家对双级粉碎机设备有了更深的了解，如果有需要的话，请致电，我们竭诚为您服务。