双级粉碎机的主轴轴承座的应用场合适应于光学加工机床，属于中批量生产，其选用灰铸铁材料铸造毛坯，双级粉碎机的主轴轴承座的制造加工路线采用工序集中的形式生制造。它是轴承载体的关键零件，主要功用是保证双级粉碎机的轴承正常运转传递载荷保证其同轴度。主轴轴承座的各加工尺寸要求较高，主轴轴承座的的制造及相关夹具设计涉及到机械制造多方面的内容包括从毛坯的选择、选择生产类型、零件的结构工艺性分析、零件的加工工艺路线、***基准的选择、零件的加工方法的确定、加工阶段的划分、加工顺序的安排、设备及工艺等等。双级粉碎机的夹具是能够使产品按一定的技术要求准确***和牢固夹紧的工艺装置，它主要用于保证产品的加工质量、减轻劳动强度、辅助产品检测、展示、运输等。应用机床夹具，有利子保证机床的加工精度、稳定煤矸石粉碎机的质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证生产。

在清理双级粉碎机的时候我们一定要按照以上标准严格执行，后在确保双级粉碎机清理安装无任何问题之后我们才可以接通电源进行试机工作。设计的生产线，自动化程度高，产量大，运行成本低，且生产出的物料力度均匀，粒形好，符合建筑用料标准，多年来粉碎机收到广大用户的一致好评。在以后的生产发展中，我们将一如既往，不断完善，生产出工艺更***，性能更好的粉碎机，力争将的双级粉碎机能满足市场更高更大的需求。

双级破碎机采用高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。双级破碎机采用独特的移位调隙技术，锤头与衬板磨损之后，间隙会变大，出料粒度也会变大，调整锤头与衬板的间隙。移动锤头位置可以反复的使用。一副锤头可以顶三幅锤头的使用。

双级粉碎机的用户都遇到过同样的的问题，那就是频繁更换锤头。这都是因为锤头使用一段时间后就会出现磨损现象，影响生产品质。频繁更换锤头不仅影响粉碎生产效率，还让用户浪费不少资金。只有找出影响双级粉碎机锤头磨损的因素，就能找出合理的应对措施。下面小编就为大家总结造成双级粉碎机锤头磨损较快的因素。

当前我国仅有的双级粉碎机械设备种类是不能完全满足用户的需求，面对这种情况，自主或研发的方式才能促进与推动整个行业领域的发展。在历时两年的发展过程中，我国双级粉碎机行业主要以自主为发展目标，***围绕了等话题，通过融合了各个工程机械设备行业领域的技术。

双级粉碎机的皮带轮或联轴器前，应先把电机的轴和皮带轮或联轴器的轴孔用砂纸打磨光滑，然后把煤矸石粉碎机皮带轮或联轴器套在轴上，并对准槽键位置，用铜板（或硬木块）垫在键的一端，安好煤矸石粉碎机皮带轮和联轴器。

拆装双级粉碎机轴承盖和端盖

在拆卸端盖时，应标好端盖与机座之间的安装标记。先把轴承外盖的固定螺栓拧下，然后松开端盖的固定螺栓，（如果是拆卸绕线式异步电动机或直流电机时，应抬起或卸下电刷），随后用锤子垫上铜棒均匀敲打端盖四周，把端盖取下。或者先把轴伸端轴承盖拆下，然后把非轴伸端盖螺栓卸下，用木锤敲击。