轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。机体摆动过大：原因：双级粉碎机若出现机体大幅度的摆动，多数是因为转子离心力出现了失衡的情况。解决方法：对于此现象，需要更换重量合适的锤头，这样才能调节好离心力的平衡。皮带老化、烧焦：原因：由于皮带长时间的进行传送工作，难免会出现老化或松弛的情况，皮带烧焦也是常见的情况，由于皮带和轴承长时间的摩擦，自然会产生热量而导致皮带烧焦。解决方法：启动机器设备前应检查皮带是否出现老化、松弛或烧焦的情况，若有应及时更换处理。

我厂生产双级粉碎机已经多年，用户一直反映不错，产量、细度方面都比较满意，而且一直不停使用。其实对于我们双级粉碎机厂家来讲，这也是我们所喜欢见到的，很欣喜，起码我们的双级粉碎机为用户带来应有的价值，产生了更多的利润，同时，在今后的工作中，我们会再接再厉通过，将双级粉碎机做的更好，更棒，相信这也是我们用户所希望看到的。满足市场的需要就是重要的，所以双级粉碎机在不断的发展中，努力的奉献自己的实力。双级粉碎机的进步让现代化企业的发展更加的轻松，也让现代化企业的进步更好的展现了自己的实力，相信进步才可以更好的追求梦想。不断的是双级粉碎机勇往直前的动力，不断的是双级粉碎机实现发展的追求。

双级粉碎机采用的是上下两级转子粉碎原理，物料经过上级转子粉碎之后随机被输送到下级转子粉碎，物料经过两道转子的粉碎之后，出料粒度非常的均匀，都可以控制在2毫米以下。本机在工作时，机身稳定，上下两套转子轴端配有飞轮，使运动平稳，节省电量的同时增加了锤头的力量，增大了产量。

双级粉碎机特点：

1.粉碎双级等湿料过程中圆满解决了传统锤破易堵塞的问题，生产，时产可达10--100t，这样就不会因为制砖过程中的粉碎难而耽误了整个流程的生产效率。

2.市场化效果显著。经过多年的改进完善，我厂的粉碎机设备受到客户的一致认可与好评。

3.粉碎颗粒均匀，且具有可调性。双级粉碎机出料粒度控制在3mm以内（2mm内占9成），正好符合制砖工艺的需要。如果应用到其他领域，可通过调节锤头来改变出料粒度大小 。