随着钣金壳体应用范围的日益扩大，它的加工工艺也备受关注。钣金壳体就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。那么钣金壳体加工工艺都有哪些呢？下料方式主要有五种：剪床、冲床、数控数控下料、镭射下料、锯床等。

金属激光切割是当下激光技术的重要应用之一。随着光纤激光器技术的发展，金属激光切割逐步成为激光应用的主要市场，同时激光切割设备也逐步成为取代传统金属切割设备的主力军。实际上，金属激光切割机的切割过程与传统机加机床加工本质上是不同的。金属激光切割是将激光束照射到金属工件表面，通过熔化和蒸发金属工件以达到切割或雕刻的目的。激光切割具有快速、不限模式、节省材料、端面光滑、综合加工成本低等优势。

仪器仪表现应用广泛，其寿命要求更加重要，钣金材质太过笨重，铝材质更加轻巧，那么该如何更好的去选择铝的材质呢？

   纯铝的强度低，不宜用来制作承受载荷的结构零件。向铝中加入适量的硅、铜、镁、锰等合金元素，可制成强度较高的铝合金，若在经冷变形强化或热处理，可进一步提高强度。  

   根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种.  

现在使用铝型材的厂家越来越多，这种材质也广泛的运用在控制器电源外壳上，铝型材外壳是在以铝拉伸方式得到的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的。

固而美小编来给大家介绍一下铝型材外壳具有的优势性能：

1.铝型材比别的常用金属密度小，质量轻，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。

2.铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。

3.铝型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质。

4.相对于其他金属材质而言，铝型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。

5.铝型材具有良好的铸造性能，能加工成不同形状的铝型材。

6.表面处理性能良好，外观色泽艳丽。

7.化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。

8.弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现。

9.有良好的导热性能和导电性能，在短距离输电表现突出。

10.铝型材相对于其他金属材质而言，其没有金属污染，没***性，表面氧化层没有挥发性金属。