钣金加工主要是指对均厚的板材进行进行加工的技术，钣金加工与五金加工的本质区别主要是剪冲折焊粘等出产进程。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。刀具夹装要可靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状和尺度应与刀体形状，尺度相一致，垫片应尽或许少而平。除车床上装有作业中能自动测量的量具外，均应泊车并将刀架移动到方位后再测量工件。

根据钣金材料的薄厚程度来控制切割工艺，选择适合的方法来进行，达到切割标准同时不会对材料规格造成影响，具体的设定方法要结合加工能力进行。钣金件螺钉在进行连接时，为了确保连接牢固，要尽量使得螺钉孔翻孔的实际凸缘高度超过2mm，而当板料厚度相对较小，且常规性翻孔凸缘无法满足既定要度要求时，只能使用变薄翻孔形式。变薄翻孔是指利用让孔壁变薄来提高翻孔凸缘高度的一种新型翻孔方式，随着其日益成熟，被广泛的应用到钣金件连接作业中的螺钉孔冲压工序。

钣金电焊手锤是钣金加工中常用的工具之一，所以钣金工对手锤不但会使用，而且也应该会维护。当锤柄装入锤头时，锤柄中 心线与锤头中 心线要垂直，且柄的较大椭圆直径方向要与锤头中 心线一致。为了使锤头安装紧固不松动，避免锤头脱落，须用金属楔子或者木楔子，打入锤柄内加以紧固。锤柄须平整，锤面应光滑平坦。手柄不可当作撬棍和用以清理铁屑及砂粒。

焊接是对焊件进行整体或局部加热或使焊件产生塑性变形，或者塑性变形和加热同时进行,实现长久连接的工艺方法。可分为:气体保护电弧焊、手工电弧焊、激光焊、段焊、气焊和接触焊.主采用气体保护焊和接触焊较多。在进体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用气保护的焊接表面没有夹杂物.可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整生产.二氧气体保护焊则成本相当低。