喷涂是钣金加工比较重要的一个环节，一般都是人工来结束的，喷涂的质量将影响着钣金加工件的美观程度，所以激光管切割加工在进行喷涂的时分保护措施显得非常重要，除了我们上面说到的导电孔保护外，还有一些工件的螺丝或许螺母需求进行保护，他们一般选用耐高温橡胶保护层进行保护。关于表面要求比较高的工件，在喷涂之前应该采用刮灰处理，驱除工件表面的尘土和杂质，还能够将组件挂在钣金加工流水线上，用气管吹去表面的粘上的尘土。

钣金进行折弯时其特征如下：1、因导热性比普通低碳钢差，延伸率低，导致所需变形力大；2、钣金料在折弯时与碳钢比较有剧烈的回弹倾向；3、钣金相关于碳钢因为延伸率低，折弯时工件折弯角R要大于碳钢，不然有呈现裂纹的或许；因为不锈钢板硬度高，冷作硬化效应明显因此在挑选压具时要挑选热处理硬度应达到60HRC以上的工具钢，其外表粗糙度要比碳钢的压具高一个数量级。

激光打孔技术是激光材料加工技术中很早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。