随着钣金壳体应用范围的日益扩大，它的加工工艺也备受关注。钣金壳体就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。那么钣金壳体加工工艺都有哪些呢？下料方式主要有五种：剪床、冲床、数控数控下料、镭射下料、锯床等。

铝外壳的加工和使用的优点：1、铝外壳相对于别的金属材质密度小并且质量轻。2、铝外壳化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。3、铝外壳采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。4、铝外壳有良好的铸造性能。5、铝外壳的表面处理性能良好。6、铝外壳弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现佳。

汽化切割

利用高能量密度的激光束加热工件。在短的时间内汽化，形成蒸气。在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要大的功率和功率密度。

熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。所需能量只有汽化切割的1／10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

现在使用铝型材的厂家越来越多，这种材质也广泛的运用在控制器电源外壳上，铝型材外壳是在以铝拉伸方式得到的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的。

固而美小编来给大家介绍一下铝型材外壳具有的优势性能：

1.铝型材比别的常用金属密度小，质量轻，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。

2.铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。

3.铝型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质。

4.相对于其他金属材质而言，铝型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。

5.铝型材具有良好的铸造性能，能加工成不同形状的铝型材。

6.表面处理性能良好，外观色泽艳丽。

7.化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。

8.弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现。

9.有良好的导热性能和导电性能，在短距离输电表现突出。

10.铝型材相对于其他金属材质而言，其没有金属污染，没***性，表面氧化层没有挥发性金属。