在加工夹具中，为了保持加工精度，减小夹紧力和切削力引起的工件变形是至关重要的。工业上新的趋势是采用液压技术，因为它节省时间，产生精度，并且具有一定的灵活性。液压夹具是设计领域的主要应用，其中有几种软件可用于设计。液压升降箱是农用拖拉机的发动机部件，在拖拉机起重小车的应用中起着重要作用，液压升降箱的加工是一项重要的任务。

夹具是在加工、装配或检验过程中用来***、夹紧和支撑工件的装置。工件的稳定性、位置精度和变形是工件固定的重要标准。良好的夹具设计是使工件几何误差小化的夹具。工件***原理是根据夹具来定义的，该夹具是广泛应用于棱柱形零件的工件***方法。力分析涉及检查夹具和夹具施加的力是否足以维持静态平衡。夹具必须正确***工件，使其相对于切削工具或测量装置，或相对于另一部件，例如在装配或焊接中，处于给定方向。

为什么要使用激光切割加工钣金？

1.精度高：***精度0.05mm，重复***精度0.02 mm;

2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm;

3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;

4.速度快：切割速度可达10m/min，***速度可达70m/min，比线切割的速度快很多;

5.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工;

6.不损伤工件：激光切不会与材料表面相接触，保证不划伤工件;

7.不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割;

8.不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材;

9.可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等;

10.节约模具***：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间。