随着钣金壳体应用范围的日益扩大，它的加工工艺也备受关注。钣金壳体就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。那么钣金壳体加工工艺都有哪些呢？下料方式主要有五种：剪床、冲床、数控数控下料、镭射下料、锯床等。

钣金加工中所说的机柜机箱钣金包含了GGD柜、高低压配电柜、工控机箱、通信电力机柜、电脑机箱等等类型的钣金。选用材质也是因不同需要而不同材质。机柜机箱钣金设计需考虑到用途、放置环境、使用寿命、加工工艺等方面。钣金机箱设计时需要注意哪些方面钣金在设计机柜机箱钣金时，时常通过以下几点进行参考设计:1、结构简单化，方便下料；当然是在保证其他性能的基础上简化。2、工艺方面主要是表面喷涂，机柜机箱钣鑫表面采用先喷砂，后喷塑方式；保证机柜表面涂层的牢固可靠，耐酸碱、耐腐蚀。3、组装简单、灵活原则，采用可组装式框架结构，机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。联接简洁、安全可靠 。4、安装便捷原则，采用挂接式横梁，安装及移动方便、灵活。5、内部屏蔽原则，采用高密度网孔式前后面，保证机柜内部的屏蔽 。6、承重因素考虑，增强型固定托盘，底部附有加强筋，增加承重能力 。7、装配零件多样式，适应可选配件丰富，能够满足各种应用的需要。

仪表壳一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件，主要起保护内部元件的作用。主体采用的钣金外壳，具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点。广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，是仪器仪表的理想箱体。表面处理采用喷塑、丝印处理等。

恒华，专注致力于仪器仪表外壳等各类精密钣金外壳的研发、生产和销售。企业本着以坚固的产品质量来提高我企业的社会信誉，以加强企业内部管理来降低生产成本，以优良的***服务解除您购我厂产品的后顾之忧，以不断的改进和来的经营理念，竭诚为用户不断地提供的产品和的服务。

现在使用铝型材的厂家越来越多，这种材质也广泛的运用在控制器电源外壳上，铝型材外壳是在以铝拉伸方式得到的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的。

固而美小编来给大家介绍一下铝型材外壳具有的优势性能：

1.铝型材比别的常用金属密度小，质量轻，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。

2.铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。

3.铝型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质。

4.相对于其他金属材质而言，铝型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。

5.铝型材具有良好的铸造性能，能加工成不同形状的铝型材。

6.表面处理性能良好，外观色泽艳丽。

7.化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。

8.弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现。

9.有良好的导热性能和导电性能，在短距离输电表现突出。

10.铝型材相对于其他金属材质而言，其没有金属污染，没***性，表面氧化层没有挥发性金属。