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料斗提升机的张紧装置的主要作用是：

1)保护牵引件在传动辊分离处具有足够的张力，能够满足传动辊摩擦传动的要求。

二、保证传送带小张力点之拉力，以满足保证传送带之松弛条件。

三、满足输送牵引张力引起的拉伸弹性伸长要求的拉伸行程。

四、补偿牵引件延伸。

更换张紧装置时应注意张力问题，螺杆安装在下壳体上。螺旋帽固定在支撑板的 U型槽上。转动一个螺钉。即可使支板上下移动。下轴承固定在支板上。这样可以使下辊将牵引件拉紧。

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该张紧法适用于斗式提升机使用胶带作为牵引件，胶带具有一定的弹性，当产生伸长时，可对胶带进行张紧调整，以保证胶带工作的稳定性，同时重锤杠杆张紧作用在支板上，支板固定下端轴承，使下端从动链轮将牵引件拉紧。本机为自动张紧装置，重锤手柄有一定的随动性，随时保持牵引件皮带有一定的张力，使其平稳运行，常用于链传动的提升机中，避免脱链、打滑，使用效果好。

可调张紧装置通过调整螺杆来压缩弹簧，从而产生弹性，弹性由滑板传递到尾轮，从而对牵引部件产生张力。由于弹簧在运行后会对提升机牵引件产生恒定张力：通过弹簧的增加使用，可以对斗式提升机牵引件产生恒定张力，克服单纯螺杆张紧张力变化及重拉张紧加工复杂、调整不便等缺点，斗式提升机能在较长时间内保持恒定张力正常运行。

料斗提升机适用于下部向高处提升，供料由振动台投入料斗后，机器自动连续向上输送。依据输送量可调输送速度，及按需选择提升高度，自行设计制造料斗。斗式提升机利用一系列均匀地固定在无端牵引部件上的料斗，将垂直于提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固定在牵引链或胶带上的料斗，将散料垂直于或接近垂直的输送机械。分环链，板链和传送带三种。

斗式提升机要时刻注意不让受污染，轴承是关键(解释：比喻事物的重要组成部分)，因为轴承属于部件，如果轴承受污染较严重，则无法有效运转，而且这部分轴承预装了润滑脂，仅占整机轴承的一小部分，曾发生过轴承提前失效现象，其中至少14%是由于受污染，但一般是可以避免的，也可大大减少。尽管现在有些地方使用的轴承叫免维护轴承，并不需要考虑这些问题，但是从实际应用过程中得到的信息可以看出，轴承的失效比预计的要早，而且在这些失效的轴承中有很大一部分是由于润滑剂的技术参数不对造成的。

为什么斗式提升机座要积料？造成这一切的原因？

为什么起重机底座要积料？它的起因有哪些？那该怎么避免呢？这一问题的发生，应该从哪些方面加以制止？如果积料过多，极有可能造成设备损坏，下面一起来看看这一点。

一、回注流量过大，导致物料不能全部流入提升机出料管内回到机座，从而在机座内增加物料引起堵塞

对策：减少回流

进给不均，忽多忽少。多进料时，进料量大于提升量，致使机座内物料积累量过大，使底座内物料逐渐上升，料斗的工作阻力逐渐增大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电机烧毁。

对策：严格控制 HL环链斗提升机的进料量，在运行时空车行驶，逐步打开进料闸门。斗式提升机通过机座的前视孔观察物料的升降情况。料面达到底轮的平直轴线时，进料口不能再增加

由于停电或其它故障突然停机，提升支路和回行支路的质量不一致，使提升机产生倒转，料斗中的物料被倒入机座，再开机时容易发生支路堵塞。

对策：在提升机主轴一侧安装止逆器，防止提升机倒转。

四、大块***进入机座造成堵塞

对策。为防止事故发生，在斗式提升机进料口装上护栏。

胶带打滑，减少提升机提升量，使机座中增加的物料形成堵塞。

对策：增加张紧力，防止带子打滑。