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在设计机械零件时，不仅要使其满足使用要求，即既要有所要求的工作能力，又要同时满足生产的要求，否则就有可能制造不出来，或者虽然能制造，但是费力，很不经济。如果在特定的生产条件下，设计的机械零件容易加工，而且加工费用很低，那么这种零件就称为具有良好的工艺性。

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对工艺的基本要求是：(1)毛坯选择合理的机械制造中毛坯的制作方法有：直接利用型材、铸造、锻造、冲压、焊接等。坯料的选择取决于具体的生产工艺条件，通常取决于生产批量、材料性质及加工可能性等。构造简单合理、结构形状设计零件时，应以简单的表面(如平面、圆柱面、螺旋面)及其组合为前提，同时应尽可能减少加工表面数目和加工面积。(3)规定适当的制造精度和表面粗糙度零件的加工费用随着精度的提高而增加，特别是当精度较高时，这种增加极为显著。所以，不应在没有充分根据的情况下追求高精度。同样，零件的表面粗糙度也应该根据配合面的实际需要，做出适当的规定。想要设计出工艺优良的零件，设计师必须与工艺技术人员相结合，善于向他们学习。

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1.中载防震橡胶地脚，本款底座有四种规格，分别为60 mm、70 mm、90 mm、100 mm。基座材料组成有两种，一是碳钢加橡胶，一是不锈钢加橡胶。螺钉材料有碳钢和不锈钢两种，表面做镀锌处理。

本款是防震地脚，单个大耐受负荷为2000 KG。

2.中载型防震钢板地脚，产品基座材料为铸钢加橡胶，螺杆采用碳钢。底面喷黑漆，螺杆表面镀锌处理。一般基座规格为100 mm,150 mm,200 mm。耐受负荷大1500 KG

3.中载型防震铸铁地脚，底座采用铸钢加橡胶材料，螺栓采用碳钢材料，底座喷绿漆，螺杆镀锌处理。还可以根据客户要求做其他表面处理。基座尺寸为150 mm和160 mm。

第四款是铸铁地脚的一款，无防震效果，底座材料为铸钢，螺杆采用碳钢材料，底座表面喷蓝漆，镀锌螺栓，底座规格为100 mm。

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目前市场上销售的地脚品种材料、规格型号繁多，用户在购买时，往往会在没有深入了解产品的前提下随意购买。其结果是，由于脚杯承载力不足，或由于过度负荷而导致地脚受损。作为关节调节的脚杯脚是各种机械设备不可缺少的落地支具。用途广泛，各行业也涉及较多。因此在购买的时候，使用的需求也是不同的。

脚杯按重量要求可分为三大类，分别是轻载地脚、中载地脚和高载地脚。

轻载地脚杯的大耐载能力一般在100 KG以内。多用于较轻的设备或需要支撑的货架等产品。这种脚杯的基座材料以尼龙及碳钢为主。材料类似于某些全碳钢或不锈钢，但由于其做工非实底部，基面中空较薄，其承载重力也不会过高。

生铁地脚，钢板地脚，以及橡胶脚，这几种类型属于德品利中载杯。尽管橡皮载重不高，但它和碳钢质结合在一起的基础却增加了承载能力。承载重力在500到1500 KG左右。

关于尺寸：脚轮先在19世纪西部形成产业化，所以脚轮一般是用英寸来表示，如国内超市手推车大多使用4寸、5寸的脚轮。现在市面行的脚轮尺寸从1寸到10寸都有，常用的尺寸是1.5寸，2寸，2.5寸，3寸，4寸，5寸，6寸，8寸，10寸等等，一般都需要经常使用，物流手推车、工具车等采用3~6寸的脚轮。但脚轮直径过大，使设备升高，成本增加，所以要综合考虑。如设备不需要经常推拉，如冰箱、消毒柜等，只是做卫生时才需要移动，选择3寸以下的脚轮即可。如工作台转车、物流手推车等，承重需要较大，且经常要移动的，则选用重脚轮5英寸、6英寸的。

当轮子尚未演化成现在的脚轮时，轮子的使用也相当普遍。刚开始只是为了省力，以及方便重物的移动，随着人类的不断发展，对车轮的要求也不断增加，后来由轮子改为现在的脚轮，它能更好更方便地让我们使用。自发明了轮子后，移动和移动物体就变得容易多了，但是轮子只能以直线运动，对于搬运大物体时仍很难改变方向，后来人们又发明了转向装置，即我们现在所说的万向脚轮，又称“脚轮”。脚轮的出现为人们的搬运特别是移动物体带来了划时代的变革，它不仅能轻松搬运，而且随时随地移动，大大提高了工作效率。