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储存现状目前，国内使用自动化仓库存在着利用率低、效益不明显、规模不确定、优势不突出等问题，使得大量库场资源闲置，尤其是一些产品批量小、单一的生产企业实现仓库自动化，库场设施闲置与重复配置矛盾突出。究其原因主要有以下几个方面：未做好仓库建设与计划的调查与分析，这使得自动化仓库在施工前的设计和计划中，存在着重大决策问题。为实现自动化，自动化，没有对其必要性进行研究和分析，在建设完成后发现在实际使用中对自动化的要求很低，利用率也很低。

对于提高仓库作业机械化、自动化水平的认识不足，由于认识不足，思想上还停留在手工操作上，思想上还停留在手工操作上，对新型自动化仓库缺乏信心，没有把自动化仓储摆在重要的位置上，思想上放弃了对自动化仓储的研究和使用。因外部因素及形势变化，收发任务发生变化，数量变化，货物种类发生变化，但仓库设备及管理体系并未随之更新，久而久之失去原有市场，仓库处于闲置状态。员工素质跟不上对机械操作人员和维护人员的培训，缺少操作维护人员，现有设备无法发挥其应有的作用。新库房的设计没有考虑后续的维修与开发，限制了设备的使用、自动化水平的提高。部分系统安装后出现故障损坏，配件及***服务跟不上，维修十分困难。

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物流业的分拣系统的主要组成结构是什么？

物流业的分拣系统的主要组成结构是什么？控制台负责识别、接收和处理分拣信号，按照分拣信号的要求进行分类、按商品种类、按货物到达地点或按货主类别自动分类。这种分类要求可以以不同的方式输入，例如：条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测和形状识别，并以多种方式输入分拣控制系统，以判断某一种商品该进入哪个分拣道口。

分选设备的作用是根据控制设备发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的货物经过该设备时，设备的动作，使改变在传送装置的运行方向进入其他传送机或进入分拣通道。分类器的种类很多，一般有推进式、浮出式、倾斜式、分支式等几种，不同的分选装置对分选货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有着不完全相同的要求。

运输设备的主要部件是传送带或输送机，其主要作用是使要分拣的货物通过控制装置、分选装置和输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的商品滑下主输送机(或主传送带)以进行后续作业。

分类道口是已分拣的货物离开主传送机(或主传送带)进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、滚筒等组成的滑道，使货物从主输送装置滑到集货平台，在那里工作人员将所有货物集中起来或者入库储存，或者组配装车，然后进行配送作业。

上述四部份设备通过计算机网络连接起来，将人工控制与相应的人工处理环节结合起来，组成一个完整的自动分拣系统。

滑块分拣机滑块分拣机也是条板输送机的一种特殊形式。传送带的表面由金属条板或软管组成，如竹席状，而每一条或管上都有一硬材料制成的导引滑块，可沿条板作横向滑动。通常滑块停在输送机的侧边，滑块的下部有销轴和条板下导杆相连，通过计算机控制，当分选货物到达道口后，控制器使导向滑块有序地自动向输送机的对面一面滑动，将货物推人分拣的过程中，由计算机控制，使导向滑块有序地自动向输送机的另一面滑动，将货物推人分拣机，从而将货物推人分拣机，并由此引出主输送机。这一方法是将商品逐步推出，不受商品的冲击，因此商品不容易损坏，它对分拣商品的形状和大小适用范围较广，是目前国外新型的高速分拣机。滑块分拣机也是快递业应用非常广泛的一种分拣设备。滑块分拣机是一种高可靠性的拣选机，故障率很低，在大型配送中心如 UPS的Lousville等 UPS上使用大量的滑块分拣机进行预分拣。滑块分拣机可在多台交叉重叠的情况下使用，满足了单块分拣机不能满足性能要求的要求。四、隔板式分拣机折边式拣货机是利用挡板(挡板)挡住货物前进，将货物引向一侧的滑道排出。阻尼的另一种形式是挡板一端作为支点，可以作旋转。挡块动作时，像一堵墙一样挡住货物前进，利用输送带对货物的摩擦推动，使货物沿挡板表面运动，从主输送机排出到导轨。在正常情况下，挡板在主输送机的一侧，可以让货物继续向前移动；如果挡板做横向移动或旋转，货物就排到滑道。隔板一般安装在输送机的两侧，与输送机平面不相接，运行时也只接触物料，不触碰输送机输送面，所以它适用于大多数输送方式。对挡板本身来说，也有不同的形式，如直线式、曲线式，在挡板工作面上也有滚筒或光滑的塑料材料，以降低摩擦阻力。5.磁带浮出式分拣机