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现代化的“仓储”，并非传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济化和供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储，它代表了一种或一种过程，在英文中相应的词是“warehousing”，旨在在特定的有形或无形的场所，在特定的有形或无形的场所，使用现代技术，对物品的进出、储存、分类、包装、分发及信息进行有效的计划、执行和控制的物流活动。根据这一概念，仓储具有以下五个基本内涵：后勤活动仓库首先是一种物流活动，或者说物流活动是其本质属性。仓库并非生产、不是交易，而是为生产和交易服务的物流活动之一。

说明仓储只是物流活动中的一种，还有其他活动的物流，仓储应融于整个物流系统中，应与其他物流活动联系、配合。它与过去的“仓库管理”有很大不同。储存活动仓库或仓库的基本功能包括货物的进出、库存、分类、包装、配送和信息处理等六个方面，其中物品的出入库和在库管理可以说是仓储基本的活动，也是传统仓储的基本功能，只是管理手段与管理水平得到了提升，物品的出入库和在库管理的基本功能，也是传统仓储的基本功能，这一点已成为现代仓储的基本功能。

仓库物流因此，把“配送”作为仓储活动的一项基本职能，是因为配送并非一般意义上的运输，而是仓储的自然延伸，是仓库向配送中心发展的一种存储器，如果没有配送，仓储仍然是孤立的仓库；至于信息处理，它已经是现代经济活动的普遍现象，当然也应是仓储活动的内容之一，离开了信息处理，也不成其为现代仓储。

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动向随著现代工业生产的发展，柔性制造系统(Flexible Manufacturing Systems)、计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing Systems)和工厂自动化(Factory Automation)，自动化仓储技术需要、更实时的信息，工厂和仓库中的物流必须伴随着并行的信息流。RF数据通信、条形码技术、扫描技术和数据采集技术在仓库堆垛机、自动导引车、传送带等运输设备上的应用日益广泛，作为柔性物流工具，在柔性生产、仓储、产品配送等领域发挥着越来越重要的作用。在物流仓储自动化方面，采用灵活的运输设备和物流线路，实现了系统的柔性化。AI技术的发展必将推动自动化仓库技术向智能自动化、智能化方向发展，在智能物流阶段，生产计划制定后，自动产生物料和人力需求，查看库存清单和采购清单，计划并完成物流。

若材料不足，不能满足生产要求，系统将自动提出修改方案，以生产等价产品。这样的系统就是把人工智能融入物流系统。在一些实际的物流系统中，智能仓储系统已逐步实现其基本原理。因此，智能仓储技术在21世纪具有广阔的应用前景。分发解决方案伴随着电子商务的不断发展，物流配送业务也日益庞大，甚至出现了供不应求的市场局面。所以仓库物流行业在近几年变得异常，这类企业的主要业务除了仓储、***货物、物流配送外，还有配送跟踪、终端消费者退货投诉处理等业务。而且一个完善的仓储物流公司也可以帮助供应商提供具体的物流解决方案，如的配送计划、低成本的配送选择等等。

如何实现智能物流分拣系统的配送分拣方式？

如何实现智能物流分拣系统的配送分拣方式？根据客户的订单要求或配送计划，物流中心迅速、准确地将货物从其储位或其它位置拣出，并按照一定的方式分类、集中处理。

分类方法一般有定货别拣取、分批拣取和复合拣取三种方法：

1.定单不可拣取

·定义：对每一个定单进行分类，分类人员根据订单中所列的货物和数量，将货物从储藏区域或分拣区拣出，然后集中在一起进行分类。

特征：定单别拣取作业方法简单，收到定单后即可立即拣货，工作前置时间短，作业人员职责明确。但是当商品项目较多时，拣货步道延长，拣取效率降低。

适用性：定单别拣取适合订单大小差异较大，定单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、服装等。

2.分批拣选

·定义：分批拣取是指将多个订单集合成一批，根据商品品种类别进行分拣，然后根据不同的客户或不同的订单进行分拣。

特征：采用分批拣取，可缩短拣取货物时的步行时间，增加单位时间拣货量。与此同时，由于订单需要累积到一定数量，才进行一次处理，所以会出现停顿时间。

适用性：分批拣取适合于订单变化不大、订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的出货中心，其次要进行流通加工的商品也适合批量拣取，然后批量加工，然后再分批分批配送，以提高拣货效率。

3.综合拣选

定义：配送中心也可采用订单别拣与分批拣取相结合的复合拣取方式，以克服订单别拣取与分批拣取相结合的缺点。

应用场合：根据订单的种类、数量和出库频率，决定哪些订单适合于分拣，哪些适合分批拣取，哪些适合分批拣取，分别采用不同的分拣方式。

物流业分拣设备如何提？

无论采用何种流水线设备，都是为了提高企业自身的生产效率，并能帮助其降低人工成本，那么物流分拣设备如何提？这个问题是许多顾客比较关心的问题。

首先要使这一设备“跑得更快、更准”需要有好的技术设计，在制作时要装有调节速度的操作，货物随滚筒滚动时要平稳，速度千万不要调到快值，以免分拣出错。但是也不必特别担心出错的问题，因为安装调试时，本公司会有技术调试，保证万无一失。

接下来就是日常的维护工作，这一步相当关键，因为只有设备保证在正常状态下才能保证每天生产的质量和数量，所以说平时一定要加强对流水线设备的维护，帮助企业生产更近一步。

众所周知，除了要有好的设备，还要有熟练的操作人员或管理员，这两个在车间是不能存在的。