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用切管机一定要保证。切割机不仅要符合质量标准，而且要注意操作人员要遵守操作规程。具有丰富经验，技术成熟。各种纸管设备的使用顺序各不相同，基本规则如下。

一、在管材切割作业结束后，应及时关闭所有开关，将刀具及其它配件从设备上取下，清理现场，将工具设备等堆放整齐，并保持相关卫生。

二、切管机在运转时，同样应按系统进行检查，特别是检查紧固件是否有松动现象，以便发现及时紧固。空车运转一段时间后，才能使用纸管机器，以确保正确使用。严格禁止机械设备带故障运转，更不能凑合使用，以免发生更大事故。

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三、要穿上好个人的安全防护用品，需要穿的要穿好，不需要穿的一定不要穿，例如，在进行纸管加工时，女操作工必须穿上安全帽，以免头发被卷进机器内；并且禁止不能戴手套作业，以免纸管机器运转时被卷进手套而伤手。

四、切管机之安全装置，应依所订之制度，不得拆除或不用。机器设备运转时，操作人员不得离开，以免发生无人管理的情况。

在切管机运转过程中，一定要用手调整零件，清除赃物，修理配件等等，如果必须要进行相关工作，需要机械停止工作后再进行相关事情的处理。在纸管机上使用的工具、刀具等加工过程中所用的零件必须是固定的，不能有一点松动现象。

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传统的切管机维护率高，维护费用大，锯片等耗材成本高，智能切管机设计精良，结构紧凑，质量可靠，锯片更耐用(锯片预期使用寿命比传统切割设备长2倍)。这种智能切管机操作简单，设计理念是“简单留给用户，复杂交给我们”，操作人员只需了解启动和切换按钮，即可使用，一般的操作员都能操作，为企业节省了需要聘请高学历操作人员的人力成本。

自动切管机床在切管质量上有哪些优势。

管道加工企业对切割管材的切口要求越来越高，激光切管机的优点也有了更多的体现，全自动切管机的出现，给许多行业带来了一定的冲击，如传统切管机行业、倒角机行业、打孔机行业等。

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这种冲击不仅表现在切割能力和切割效率上，还表现在切割管口质量上，没有毛刺、无屑、不变形、不需要二次加工，原本有许多通过传统切管机切割后仍需去毛刺或倒角的，今后只需一台全自动切管机，就可以解决这一系列问题。

自动切管机能很好地解决角度切割的问题，我们传统的切管机一般只能切45-90度角，小一点大一点都切不了，很多用户会遇到这种烦恼，本来管口尺寸规格就很适合，但就是角度问题无法解决，而激光切管机又没有这些自动切管机的局限性，无论什么角度的切割要求，都能通过很好地胜任，也就是说，你想切多少度就切多少度。

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一种单面瓦楞纸板干部分体设备生产线，其特征在于:包括依次安装的、通过输送带连接的全自动薄刀纵切机、全自动螺旋刀横切机和全自动吊篮堆码机；所述全自动薄刀纵切机，包括恒张力同步输送组件、薄刀纵切组件和自动吸废组件； 恒张力同步输送组件，包括墙板、张力控制组件和输送组件，张力控制组件和输送组件设置于墙板上，所述张力控制组件包括减速机和伺服电机I，减速机固定于墙板上，减速机的动力输入端连接有伺服电机I，减速机的动力输出端连接有同步小带轮；所述同步小带轮通过同步带连接有同步大带轮，同步大带轮的内孔连接有同步摇臂轴；所述同步摇臂轴的一端连接有角度传感器，角度传感器通过联轴器与同步摇臂轴连接；所述同步摇臂轴上连接有两个同步摇臂板，同步摇臂板之间设置有同步张力辊；所述输送组件包括输送电机，输送电机设置于墙板上，输送电机的轴端连接有输送小带轮。

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