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可从尾部开始叙述如下：

首先要看是否有漏灰，其次要看轴承是否润滑到位，是否有其他异常，再看升紧装置是否灵活或升紧程度是否合适，听轴承声是否正常，链轮是否发出声音，两侧轴承座是否高度一致等。

听音链条和斗是否有摩擦力和敲帮，中间壳是否有冒灰和磨损，检查各摆式支承或楼板是否脱焊或其他失效。

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头部先检查电机，减速器传动部分，看其振动、温度是否超标，听其声音是否正常，润滑是否到位，减速器支座是否可靠，各脚螺栓是否松动。

停机或有条件时，应检查上下链轮、链条和链斗的磨损情况，检查链斗螺栓是否松动，判断是否需要调整。

其他方面的巡视。运转时检查提升机是否回料，进、出料是否顺畅，链斗与下壳体底部是否有摩擦，检查比对运转电流是否正常等。

如何检查斗式提升机是否正常工作。

检查马达，减速器，轴承，轴承是否有异常，是否有过热。锚杆是否松动？

检查传动部分轴承，减速机润滑状况，有无漏油现象。

检查传动链是否变形或损坏，是否有跳齿或裂纹。

检查有无跑灰、漏灰现象，各部位螺栓是否松动，提斗有无异响。

斗式提升机内部有无刮擦、摩擦等异响。

收尘管是否堵油，观察有无孔洞，检查门是否关闭。

是否有异音、振动、发热等现象发生。

液力联轴器是否漏油？

头和尾轴承是否有异响、震动、发热。

底部配重固定螺栓有无松动切断等异常现象，配重架平衡是否***。

输送链板有无开裂、销轴窜出现象。

提升机斗体有无变形，连接螺栓有无松动和脱落等异常现象。

斗提机机壳有无漏风、漏料现象。

进料是否畅通，有无漏料现象；

控制开关是否完整、完好；

慢转离合器是否松开，板把是否固定可靠。

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1.内衬材料的磨损主要有以下原因：

一、钢丝绳和衬垫之间周期性的蠕动引起的磨损。这是正常磨损，是不可避免的磨损。

二、提升机加速时，钢丝绳与衬套的滑动磨损。采用增加内衬摩擦系数的方法，可降低提升机加减速时钢绳滑动的可能性，减少内衬的磨损。

三、车槽的精度不能保证造成某一圈内衬加速磨损。保持车槽正位。

四、由于钢丝绳张力不平衡，造成套圈磨损速度加快。钢丝绳应及时测定张力并进行调整，

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伴随着企业的迅速发展和规模的不断扩大，设备的集群化、自动化、连续化程度也越来越高。但是，由于受到生产工艺、设备维护及设备使用寿命等因素的影响，各种设备在生产中出现问题是不可避免的。如轴承位置磨损，轴承室磨损，滚槽键等是比较常见的问题。但是，一旦问题发生，如何迅速有效地解决，避免较大的损失是设备管理比较关注的问题，同时也是管理能力的体现。

升降机是通过改变动力进行运输的大型机械设备，如矿车、过坝车等。从广义上讲，升降机、天车、卷扬机、稳压器、吊车、启闭机等都可以称为升降机。提升机一般指动力较大，提升能力较强的大型机械设备。该机比较常见的故障问题是提升机轴头磨损问题

升降机漏斗脱落的原因是什么？

当人们生活质量提高时，几乎不用人工将物料提升到更高的位置，随着我国自动化、机械化的发展，提升机被越来越多的行业人群所选择，那么自然有些新手对于操作方面不太清楚，有可能导致漏斗脱落，那么一般的漏斗脱落都是什么原因造成的呢？

吊斗提升机的料斗脱落原因

进料过多，使物料堆积在机架上，使料斗运转不平稳。这时，立即停下来，把底板下面的插板拉出来，然后把积累物从机座上排出去。

入口位置过低。进料口处应调整到底轮的中心线，以防料斗脱落。

料斗材质较差，强度有限。漏斗是起重机的支承部件。这对材料的要求很高。在安装过程中，要和强度好的材料配合使用。一般情况下，漏斗是由普通钢板或镀锌钢板焊接或冲压，然后折叠或卷边以提高漏斗的强度。

开机时，机器底座内积存的内容不会被清理。产品生产过程中，经常遇到突然断电或其它原因而停止。若再打开，易造成漏斗受过大影响而中断。

上述四大原因，就是导致料斗脱落的主要原因，基本上也是由于操作不当造成的，所以大家在购买时如果有不了解的地方要及时咨询我们，同样我们也会为您的使用提供指导，切勿重载开机，更不要过载开机，把本文提到的问题都避免了就能有效保证操作的安全。