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作者:越晨2021/11/9 4:27:22






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扭转变形构件是工程中常见的问题。比如,司机的双手在方向盘上的平面内各施加一个大小相同、方向相反、平行作用线的力,这两种力形成一个力偶,作用于操纵杆的末端,而操纵杆的末端受到来自转向的反力偶的作用,因此操纵杆就会被扭转。这种变形形式是垂直于杆件轴线的侧向力,或由作用在包括杆轴的纵向平面上的一对大小相等、方向相反的力偶引起的,表现为杆件轴线由直线变为曲线。受弯构件是工程中常见的构件之一。桥吊大梁、各种心轴及车刀等均为弯曲变形。受力后,这些直杆的轴线会由原来的直线弯成曲线,这种变形叫做弯曲。通常把主要是弯曲变形的杆件称为梁。有些钻杆同时发生几种基本变形,如在机床主轴工作时发生弯曲、扭转和压缩三种基本变形;钻床立柱同时发生拉弯和弯曲两种基本变形。这就叫做复合变形。

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车轴类零件材料选择

在机床上,机床主轴是轴的主要部件。机器型号不同,主轴的使用状况也不同。依据主轴工作时所受负荷的大小和类型,大致可分为四类:(1)轻载主轴。作业负荷小,冲击负荷小,轴颈部位磨损不严重,如普通车床的主轴。这种轴一般用45钢制造,经过调质或正火处理,在要求耐磨的部位采用高频表面淬火强化。(2)中间轴。负荷适中,磨损严重,具有一定冲击负荷,如铣床主轴。常用合金调质钢,如40 Cr钢,经调质处理后,要求在耐磨部位进行表面淬火强化。(3)重载主轴。作业负荷大,磨损和冲击严重,如组合机床工作负荷大的主轴。通常使用20 CrMnTi钢,经渗碳和淬火处理。




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本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:本实用新型通过扳手旋动安装凸起即可实现对支承柱长度的调节,使各支撑柱受力均匀。支架上的铰接头安装在铰接槽内,在调整支撑柱长度时,避免了支撑柱内应力的产生,保证了支撑柱的支撑强度。在万向调整脚杯受到不均匀的冲击时,弹簧可分散冲击力以保护脚杯。是一种结构简单,受力平衡,缓冲效果好,可调万向脚杯,调节效果好。万向调整脚杯的结构;是万向调整脚杯中 a处的剖面图。1-上底座,2-下底座,3-支撑柱,4-底板,5-铰接座,6-铰接槽,7-橡胶垫,8-安装孔,9-铰接杆,12-弹簧,15-卡槽,16-上螺纹管,17-安装凸起,18-上螺纹杆。

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特定执行模式下文将结合本实用新型实施例中的附图,清楚、完整地描述了本实用新型实施例中的技术方案,显然,所述实施例只是本实用新型的一部份实施例,而非全部。以本实用新型的实施例为基础,本领域普通技术人员在没有进行创造性劳动的前提下获得的所有其它实施例例,均属本实用新型保护范围。见图1~2,本实用新型提供了一种技术方案:一种万向调整脚杯,包括上底座1,所述上底座1下方设有下底座2,上底座1上通过球铰接结构转动安装有支撑柱3,支撑柱3上通过球铰接结构转动安装有支撑柱3。上基座1固定安装在所支承部件的下端面上,下基座2固定安装于地面或其他支承部件上,通过扳手旋动安装凸起17,实现支承柱3的长度调节,使每个支承柱3的受力均匀。


本实用新型技术提供一种数控机床用脚轮,包括固定片,固定片上设有若干固定孔,固定片底部设有一转动装置,转动装置底部设有一支撑板,支撑板底部固定安装有一轮子连接件,转动装置与轮子连接件处于同一竖直线上,轮子连接件的底部自由端设有一轮子,轮子外表面设有耐磨层,轮子连接件上设有一挡板,支撑板上设有一液压装置,液压装置顶部设有一控制器,控制器控制液压装置启动,液压装置底部输出端竖直向下设有一液压推杆,液压推杆底部自由端设有一底板。本实用新型技术使得使用者在使用数控机床的时候对其固定变得更加方便,且可以有效地调节数控机床的平衡,为生产的顺利进行提供必要保障。

其包括基座,底座下面转动连接有支承架,支撑架下方连接滚轮,还包括脚杯,支撑架的侧边设有支架,支撑架上位于支架下方设置有第二支架,脚杯与第二支架滑动连接,脚杯设置有螺纹孔,螺纹孔的侧面设置有个支架,支撑架上位于支架下方的有第二支架,脚杯在轴线方向上移动。本实用新型在螺柱与脚杯连接的一端设有环形凸起,脚杯上端设有一连接件,所述连接件内设有与该环形凸起相匹配的环形凹槽,所述连接件与第二支架滑动连接。吸盘材料是硅胶。这种设计使用户在安装数控机床时,都需要用吸盘把数控机床吸附在地上,这样的设计使其对地面的清洁度要求很高,从而使该数控机床的吸盘作用不明显,固定效果不好。




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