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此后链板断裂越来越严重,先是一天一次断裂,然后发展到三天一次,又发展到三天四次,而且料斗变形,不得不每天定时定时停机检查,处理链条和料斗,大大增加了维修工作量。在一定时期内,链板断裂成为影响水泥磨正常工作的主要因素。
在提升机下部,地方方的大修孔进行链板和料斗的检查处理,一次处理时发现提升机料斗倾斜,2个料斗上下差100 mm,随后安排检查提升机上轮水平及磨损情况。
拆下提升机机头盖,检查上轮正调升降链同步情况,使用一年基本没有再出现异常情况,此时发现两链与上轮轮齿啮合不同步,两链生链板断裂,料斗变形开裂,说明原因分链前后错一齿。
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型斗式提升机结合了水平-垂直-水平运输,通过一次卸料装置一次或多次卸料,实现全封闭,不散料,无污染。适合输送各种粉状、粒状物料,特别是非粘性物料。那怎样选择 Z斗式提升机的型号呢?下面是关于 Z型斗式提升机的选型提示:
一、物质属性
粒度/堆积密度/温度/湿度/粘度/磨耗等。另外,不同材料的选材机身、斗材也不同。大汗 Z型斗式提升机整机可采用碳钢和不锈钢制造,料斗材料选用尼龙/ABS/PP/不锈钢304/不锈钢316 L/不锈钢310/碳钢,决定材料选用的因素可参考适用的地方(是否有卫生条件)
什么材料更好的斗式提升机
上漆表面:
油漆通常是一种廉价的装饰材料。Sudenga的标准漆色是蓝色珐琅。(定做的颜色,包括白色、***、红色和杏仁色,可按要求提供,另外还可收取少量费用。)苏登加涂料工艺采用静电湿法,先将制作好的零件清洗、灌注,然后在零件上涂两层湿聚氨酯漆,然后用烘箱进行烘烤。这样做的好处是,表面覆盖良好,耐用,美观。但是,涂料的寿命可能比镀锌涂料短,因此,为了美观起见,在涂料机械磨损前,可能需要重新涂漆。
镀锌金属板饰面:
在斗式提升机上镀锌饰面是一种经济而有效的方法,可以获得镀锌饰面的许多优点,不需额外的步骤就可以将组装好的零件送去进行热浸镀锌。实际上,升降机支腿是工厂用预镀锌材料制成的。
部件必须焊接在一起是不可避免的。腿上的槽法兰或检验门等东西几乎总是焊接在一起。制造金属板用来镀锌,焊接时将把被焊区域的预镀锌面烧掉,然后在该区域涂上富锌漆。富锌涂层覆盖于焊缝表面,但与焊缝/金属的化学结合程度不如热浸镀锌表面。长期而言,这是一个会生锈的地方,因为尽管这种涂料含有丰富的锌,但它的耐候性比一般镀锌要差。
为避免焊接的麻烦,然后再对镀锌材料进行修补,制造商通常选择尽可能多的用螺栓或铆钉将部件连接起来。对生产商而言,这种机械紧固件类型的连接相对快速和简单,但当涉及到电梯支腿的构造方法时,一般认为质量不如焊缝。焊缝通常是密封连接点上的裂纹的,当连接机械紧固件时,裂纹就会打开。尘埃将沉积在机械固定接头上,吸收水分,终导致该部位的金属腐蚀。
热镀锌面漆:
热浸镀锌面漆通常比镀锌板材面漆稍贵一些,但这种折衷是值得考虑的,因为其优点很多。选用热浸镀锌面漆,将升降机支腿部分进行制作、焊接,然后将其浸入熔融锌中。(熔融锌构成锌的镀层)经过加工的浸渍零件基本上密封了所有焊缝,并在内部和外部涂上厚厚的锌涂层。钢在热浸零件中与锌形成化学键。这一涂层保证了任何可能到达金属的划痕或擦伤都能得到保护,因为随着时间的推移,围绕划痕的锌涂层会“牺牲”自己的性能。它基本上密封了划痕,不会损坏生锈或进一步生长。需要指出的是,由于所生产的零件浸入非常热的熔融锌液中,在某些腿线槽部较大的平面上,较轻规格的钢通常会产生轻微的波动。一般只是装饰而已,苏登加热浸脚的设计和质量检验都考虑到了这种可能性。不过,明智的做法是让终用户了解这种特性,以便他们能够确定热浸漆的长期耐久性是否比任何细微的外观问题都重要。
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提升机是采用均匀固接于无端牵引部件上的一系列料斗,垂直提升物料的连续输送机械。环链斗式提升机分为三种,环链斗式提升机、板链斗式提升机。
主要原料:石膏,水泥,石块,粘土,矿石等。
适用范围:适用于输送粉状、粒状、小块状、无研磨性、研磨性小物料,如:煤炭、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。作业时,料斗将物料从下面的储料箱中舀起,随着输送带或链条升至顶部,绕过上料轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽里面。斗式提升机传动传动的皮带一般是用橡皮带,传动滚筒或下部装有下滚筒及上下转向辊。链条传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,一对传动链轮在上下,下或上方是一对变向链轮。在斗式提升机中,为了防止斗式提升机内粉尘的飞扬,一般安装有机壳。
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业绩优势
低传动功率
本发明采用进给、诱导出料、大容量的料斗密集布置,在物料起升过程中几乎没有回料和挖料现象,所以无效功率小。
大范围提升
要求物料种类少、特性少,不仅能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升研磨性较大的物料.密封性能好,环境污染少。
良好的工作可靠性
设计原则及加工方法合理,整机运行可靠,无故障时间超过20,000小时。起升高度高.提升机运转平稳,从而达到较高升程。
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