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机件加工，一般都参考加工前绘制的图纸，图纸中会有表面加工要求，但这样并不能保证所有加工出的零件都能合格，细部加工厂提醒您，在进行检验时要注意下列问题。

检查要求

1.外观检查

(1)检查机器零件的光洁度是否符合图纸要求。

(2)检查机加工零件表面是否有破损、生锈、划伤以及螺纹形状和角度不正确。

(3)如果发现上述问题，应对其进行特别记录，以备检查。

2.数量检查

(1)根据供货合同和加工单据，对加工件的材料、标准、数量等严格对照图纸进行检查，并逐件核对。

(2)进行定量检查记录，说明检查的地址、时间、参加者、种类、品名、应到达的次数和实际数量。

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机械零件检查分类

在机械设备的维修过程中，零部件的检验是一个重要环节，它不仅影响到维修质量，而且还会影响到维修成本，因此，在对设备进行拆装后，通过检测来确定其技术状况，就可以将其分为需要修理的、需要报废的三类。

可供件是指可供使用的技术状况符合规定要求，可供直接装配而无需任何维修。如部件的技术状况超出规定的要求，则属于需要维修的部件。但是一些部件，虽然通过维修可以达到技术要求，但是成本很高，而且不经济，此时一般不需要更换新的。如果部件所处的技术状态(如材料老化、强度不足等)不能修复，则应当进行报废处理。

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1)碳结构钢这种钢的碳含量一般不超过0.7%。含碳小于0.25%的低碳钢，其强度极限和屈服极限较低，塑性极高，焊接性能好，适于冲压、焊接。常用作螺钉、螺母、垫圈、轴、气门导杆及焊接构件等。碳含量为0. l%~0.2%的低碳钢也用来制造渗碳零件，如齿轮、活塞销、链轮等。采用渗碳淬火可使零件表面坚硬、耐磨，心部韧和抗冲击。如要求强度高、抗冲击性能好，可选用低碳含金钢。含碳为0.3%~0.5%的中碳钢，其综合力学性能较好，既具有较高的强度，又具有一定的塑性和韧性，常用作力较大的螺栓、螺母、键、齿轮、轴等零件。含碳为0.55%一0.7%的高碳钢，具有较高的强度和弹性，多用于制作普通板簧、螺旋弹簧、钢丝绳等。

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合金结构钢

在钢中加入合金元素的作用是改善钢的性能。比如：镍可以提高钢的强度，但不降低钢的韧性；铬可以提高硬度、高温强度、抗腐蚀性能，并提高高碳钢的耐磨性；锰可以提高钢的耐磨性、强度和韧性；铝的作用与锰相似，其影响较大；钒可以提高韧性和强度；硅可提高钢的弹性极限和耐磨性，但会降低韧性。金属元素对钢的影响是非常复杂的，尤其是当为了提高钢的性能而同时添加多种合金元素时。应注意的是，合金钢的优良性能不仅取决于化学成分，更重要的是热处理工艺。

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规范化是指以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。规范化研究领域非常广泛，工业产品标准化是指制定和执行产品的品种、规格、质量、检验或安全、卫生要求等方面的标准。生产标准化本身包括三方面的含义：(1)品种规格的系列化——把同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等按顺序进行分类，生产系列化产品，以较少的品种规格满足广大用户的需求；(2)零部件通用性——接近同一种或不同类型产品(如螺栓、轴承座、联轴器和减速器等)的零部件，经过统一后实现通用互换；(3)产品质量标准化——产品质量是一切企业的“生命线”，保证产品质量合格和稳定。

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从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。实施产品标准化具有重要意义：通过化的大运生产，既能提高产品质量，又能降低成本；在设计方面可以减少设计工作量；在管理维护方面，可以减少库存，便于更换损坏部件。机件-能工作的机器零件的各种机械和工程结构是由若干部件组成的。承受外力作用的这些构件在工作时都要承受，为了确保构件在规定的工作条件和使用寿命中能够正常工作，必须满足一些要求。