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切割机设备维修过程中，经常需要现场切割一些名义上直径较小的弯管，特别是对于焊接质量要求较高或弯管角度不等于90°的场合，切割弯管更需要现场切割。切割机的应用范围很广，而全自动切割机作为弯管切割机的一种，其应用领域也很特殊。

如果是锅炉换热管，反应塔冷却水均等，这种管材一般直径较小，对弯管质量要求较高，不允许有外侧弯管受压，内侧有皱折或弯管瘪掉，否则，在实际生产中会给设备带来隐患。

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在一些小型安装工程中，有时还需要小直径弯头，例如制作道路护栏、防护栏杆等，虽然对弯头的质量要求不高，但一般弯头较多。此时，为防止弯管在使用过程中引起管边变形，常需在管子中填满砂粒，既耗时又费力，生产效率低，弯管质量难以保证，为此，设计了一种新型全自动切管机，主要用于解决生产现场弯管的难题。对企业而言，如果需要的弯管直径较大或批量较大，往往委托生产厂家采用的大型弯管设备来生产，如管材批量较小、切管机的公称直径较小，则由维修人员现场制作简易胎具，人工弯管制成。

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随着不同的应用领域、不同的应用领域对自动切管机金属管的要求越来越复杂，使得切管机的切管系统需要进行重新设计和开发。随着汽车及其他行业对全自动切管机的需求，切管机从数量向质量转变，传统的二维式切管机已不能满足复杂的工业要求。在工业经济迅速发展的90年代以后，由于工业生产对各种金属管的需求远未达到客户的要求，全自动切管机的发展离不开工业的推动。

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于是又带来了全自动切管机技术的飞跃，终于把数控技术引入切管机行业，数控的介入成为弯管行业的技术革命。无论从弯道速度或弯道精度来看，都具有很好的前景。

相反，三维全自动切管机也正是在这样的背景下才使其逐步发展成熟。为满足复杂弯管系统的要求，三维全自动切管机的编程控制器(PLC控制系统)的应用提供了技术保障。也是因为国内空调需求增加。

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可从以下四个方面考虑自动切管机的选择：

一是生产速度是否符合生产要求；

自动控制系统是所有功能正常运行的保证，同时也是故障和事故的自动保护，用户在选购时应详细了解控制系统设置。

机械结构产品的收割、整理和捆扎是自动化管材切割机的关键。所以用户在选购自动切管机之前，应注意其机械结构能否满足用户的生产需要。此外，根据产品的不同包装方式，一般有四种可供选择的包装方式：抓，夹，吸，推。使用者应根据自己的需要选择优的包装方式。

好的内部配置能保证好的产品，因此用户要注意自动切管机内部配置是否选用了质量较好的配件。

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作为一种新型控制系统，嵌入式系统在工业现场的控制优势是显而易见的，嵌入式测控系统应用于工业现场，特别是在数控机床领域，必将给数控机床的发展带来新的变革！嵌入式系统作为低功耗、高、高灵活性的控制核心，必将取代传统工业控制计算机，在机床控制中占有的地位。