“三合一”多功能真空干燥机原理

　　本机设计为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。“三合一”多功能真空干燥机原理本机设计为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。电机和减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合，彻底完成洗涤过程。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到均衡干燥的目的。

所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源***。

我公司的一贯经营宗旨是：科技、、用户至上、服务。本着“追求、创造”的企业精神，我公司近年来一直致力于 干燥 设备的科研开发。我们重视科技创新，始终认为：科学技术是生产力。FZG/YZG方形、圆形静态真空干燥机性能特点◎真空下物料溶液的沸点降低．使蒸发器的传热推动力增大．因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。为了适应现代化企业生产的需求，我公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的***技术与经验,严格按***GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，确保了产品质量。在 干燥设备 的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺***且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了四十多种 干燥 、 制粒 、 混合 、除尘系列。

     物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，江苏志方干燥设备有限公司新近研发的悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。[1]    物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。近期国内有制造商对此作了一定的改进，有的采用特殊密封（如特殊的机械密封、磁流体密封等）。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。    ②真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利于热传导，影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于10?Pa。

       常州苏正干燥高速离心喷雾干燥机。低温喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的，这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有臭气烧毁，防止大气污染，改善生产环境。

　　 适宜连续化大规模生产。喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线。