“三合一”多功能真空干燥机操作特性

   ●过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.

   ●洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，

   ●悬浊液滤饼得到充分洗涤。

   ●干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。以食品干燥为例，可以通过控制温度和真空度，使产品发泡、膨化，生产出酥脆、速溶等食品。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。

   注：在设备上加装一搅拌装置，在一定条件下可完成结晶过程，真正达到一体化操作。并能在洗涤阶段使滤饼和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。

FZG/YZG方形、圆形静态真空干燥机工作原理

　　 所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快

了干燥速度。

　　 注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源***。

FZG/YZG方形、圆形静态真空干燥机性能特点

◎真空下物料溶液的沸点降低．使蒸发器的传热推动力增大．因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。

◎蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。

◎蒸发器热损失少。

◎在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物污入，符合GMP要求。

◎属于静态式真空干燥器．故干燥物料的形体不会损坏。

FZG/YZG方形、圆形静态真空干燥机适应物料

　　适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥；被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。

真空干燥机设备简介：

真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥器按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。SZG回转真空干燥机是我公司结合国内、外同类产品技术所开发的新一代干燥装置。回顾工业干燥器的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。