“三合一”多功能真空干燥机概述
集真空过滤、洗涤、干燥多功能于一体的干燥机,是我厂吸收国外“三合一”设备的***技术,原理和特点,结合国内实际情况进行优化设计制作的。它可以同时替代过滤及干燥设备(如:抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等)在同一台设备内完成过滤,洗涤,干燥,固体卸料全过程。能广泛应用于、化工、农药、食品等行业,是过滤、干燥的佳设备,可实现全封闭,全过程的连续操作生产,更适用于无菌要求的产品及***产品的生产。它是一套完全的国产化设备,整体设计更趋紧凑,结构设计简单合理,完全能替代进口的“三合一”设备。产品已申请。该设备是由公司技术总监开发设计的一种简易式“三合一”设备,并个在国内得到稳定应用,从而在保证功能的前提下降低了设备***成本。●真空状态下操作,在低温下也有较高的蒸发速率,特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥,也能适合含有溶剂的物料,并能回收溶剂。
在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法彻底洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。
其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等特点,因而传导式干燥机大部分可设计成真空干燥装置。
其工作原理是,空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化qi,使料液喷成ji小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在短时间内干燥成成品。
与普通干燥机相比,低温喷雾干燥机具备几大优势。干燥速度快。低温喷雾干燥机干燥速度十分迅速,料液经过喷雾后,表面积很大,在高温气流中,瞬间就可蒸发。
产品质量好。低温喷雾干燥使用的温度范围非常广,即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、***损失、氧化等缺陷,对热敏性物料、生物和药wu的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。在能源紧缺的今天,干燥行业是***节能潜力的行业,如何采取积极有效的措施降低干燥的工业能耗,研发***节能的干燥设备已是整个干燥行业努力的方向。
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