内加热螺带锥形真空干燥机特点：

◆该机由减速机直接驱动搅拌器旋转。

◆适用范围广，可用于粉体与粉体、粉体与液体的混合，也可用作反应设备、干燥设备。

◆可根据用户要求加喷淋装置，从而在物料中喷入适量液体。

◆可根据工艺需要调节转速，当转速较低时，其干燥作用占主导地位；当转速较高时。其混合作用占主导地位,因此通过选用此设备，可以将原先需要二种设备才能达到目的，现在可以合二为一，节省成本。

在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中，有的靠切换真空管路，放入清洗水旋转筒体再放净，这样动态清洗法是无法彻底洗净的，至少在动静接触面和结料处是不能洗净。

其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造，很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌，故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构，其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌，通常灭菌的方法中直接的方法是湿热和干热灭菌，基于该设备筒体结构是不可拆的，不能采用干热灭菌，只能采用湿热（蒸汽）灭菌。料液经塔体顶部的高速离心雾化qi，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。

2．分析了微波功率、真空度、初始含水量和切片厚度对苹果片微波真空干燥膨化过程、干燥膨化时间和干燥速度的影响规律。3．进行了微波真空干燥膨化苹果片的膨化特性研究。试验分析了微波功率、真空度、初始含水量和切片厚度对苹果片膨化率的影响规律。得出在微波功率为12.0W／g、真空度为0.085MPa、初始干基含水量为60％、切片厚度为8mm的条件下，苹果片的膨化率，达到321％。回顾工业干燥器的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)为主。