为了适应现代化企业生产的需求，常州苏正干燥设备有限公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的***技术与经验,严格按***GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，确保了产品质量。

有些被干燥的物料内含有贵重的或有用途的物质成分，干燥后需要回收利用；有些被干燥物料内含有危害人类健康的，******的物质成分，干燥后废气不允许直接排放到空气中去，需要集中处理。只有真空干燥才能方便地回收这些有用和***的物质，而且能做到密封性良好。此时发生物料滑落的斜面与底部的夹角称该物料的滑移角（滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关）。从环境保护的意义上讲，有人称真空干燥为“绿色干燥”。

   真空干燥容易实现产品多样化。以食品干燥为例，可以通过控制温度和真空度，使产品

发泡、膨化，生产出酥脆、速溶等食品。

其一、进料门锁紧装置，采用单臂旋压式，与原先的扣压式相比，开门快捷，人工强度低。其二、抽真空网罩采用烧结网制作，连接采用快开式，并加装真空网罩反吹装置。如果网罩被堵，人不需进入罐内，只需站在外边即可完成清理。其三、热媒及真空系统的软管都内置于机架内，防止人为损坏及积灰难清洗。因为进行真空干燥时，物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化，保证整个运作过程的干燥与整洁。其四、真空表和温度表，直接安装在机架面板上，方便观测。其五、加重底座，不需用地脚螺丝。其六、罐体与机架联接处采用全封闭式，避免机架碳钢部分外露、接灰。其七、外壁及机架封板采用亚光抛光处理，罐体内采用镜面抛光处理，精度达到Ra＜0.8μm。

      真空冷冻干燥设备开机后将物料投入物料箱内进行冷冻.物料的冷冻过程。内加热螺带锥形真空干燥机特点：◆该机由减速机直接驱动搅拌器旋转。一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走;另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面.达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥,通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求。

　　设备在冻干时，既要保持产品的优良品质，又要取得较快的干燥速率。升华所需要的潜热必须由热源通过外界传热过程传送到被干燥物料的表面，然后再通过内部传热过程传送到物料内冰升华的实际发生处。喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线。所产生的水蒸气必须通过内部传质过程到达物料的表面，再通过外部传质过程转移到蒸汽捕集器（冷阱）中。

       具有良好的分散性、流动性和溶解性。据悉，由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。

　　 操作控制方便。低温喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。板式真空干燥机的加热方式为20mm平板加热，面板厚4mm，底板厚3mm压凹坑塞焊，内置导流片。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。另外，产品的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。