为了适应现代化企业生产的需求，常州苏正干燥设备有限公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的***技术与经验,严格按***GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，确保了产品质量。从优势上看，双锥回转式真空干燥机以操作方便、劳动强度低和双效特点被广泛应用于yi药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。

双锥回转真空干燥机是能技术与真空技术相结合的一种新型能应用设备，它兼备了及真空干燥的一系列优点，克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，可比常规方法提高工效4～10倍。

   具有干燥产量高、质量好，加工成本低等优点，双锥回转真空干燥机是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品，是在干燥过程中对物质的物微波真空干燥设备的七大优点分析理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上，发展起来的一项新技术、新工艺。(5)降温阶段开始时，关闭加热蒸汽，通以冷却水至筒体夹套，冷却筒体使其内部物料温度下降，以便卸出干燥制品。

双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话，必然是一个系统的概念，其中有机收回系统是一个关键的过程。真空干燥在生物制品、***、饮品以及热敏性物料、痒敏性物料、溶剂回收等干燥中起到独特作用。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时，不能只提供单机，而是应提供系统，应考虑回收，由于的沸点较低，故采用冷冻水进行冷凝冷却，确保能回收利用，避免被真空泵抽走后污染大气。关于双锥回转真空干燥机的CIP/SIP结构应该换个思路去研发其结构，除上所谈及的思路外，还能通过快开式外接喷淋清洗装置，当停机时接入筒体，并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸（如夹持式方锥形混合机结构），这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌，当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础，使其能适应无菌级的生产。

6．对微波真空干燥膨化和热风干燥的苹果脆片进行了耗能和产品品质的对比分析。微波真空的干燥能力比热风干燥增加48.46％，单位能耗节约32.32％；微波真空干燥膨化的苹果脆片在质地和风味方面都好于热风干燥；***C保存率比纯热风干燥提高15.8％；比热风干燥具有更显著的蜂窝状结构，截面孔洞更大。相反，很多物料干燥后会产生体积膨胀，膨胀的大小往往与物料种类、湿含量、干燥速度、干燥温度及真空度有关。7．详细分析了微波真空干燥室的设计依据。由生产能力计算微波功率，工作负载的真空度确定安全工作电场强度，计算出功率耗散密度，从而确定出干燥室的体积，再考虑物料系数、功率密度和微波场均匀性等因素，以及干燥室要有较高的品质因数，确定干燥室直径为600mm，长度为1200mm。

圆筒搅拌型真空干燥器的应用

物料的填充率约为下半圆筒体积的0.9~1.2倍。搅拌速度用桨端圆周速度表示，一般为12~30m/min，为40m/min。另外，当有热载体通过轴时，轴封的结构应能耐热膨胀。

对于淤浆状、糊状和粉粒物料均能使用，也能用于含水量低的物料的进一步干燥。尤其适用于***或等敏***物料的低温干燥。其二、抽真空网罩采用烧结网制作，连接采用快开式，并加装真空网罩反吹装置。对必须完全干燥的成形合成树脂以及微粉炭和在空气中易于燃烧乃至的含的物料也均适用。间歇操作时，处理量约为100kg乃至几吨。当干燥黏附性物料或含湿量高的物料以及处理量大时，采用圆筒搅拌型较为适宜。在圆筒搅拌型真空干燥机中，以真空耙式干燥机为代表机型，应用范围也较广。