其一、进料门锁紧装置，采用单臂旋压式，与原先的扣压式相比，开门快捷，人工强度低。方形真空干燥机、圆形真空干燥设备一、工作原理真空干燥是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。其二、抽真空网罩采用烧结网制作，连接采用快开式，并加装真空网罩反吹装置。如果网罩被堵，人不需进入罐内，只需站在外边即可完成清理。其三、热媒及真空系统的软管都内置于机架内，防止人为损坏及积灰难清洗。其四、真空表和温度表，直接安装在机架面板上，方便观测。其五、加重底座，不需用地脚螺丝。其六、罐体与机架联接处采用全封闭式，避免机架碳钢部分外露、接灰。其七、外壁及机架封板采用亚光抛光处理，罐体内采用镜面抛光处理，精度达到Ra＜0.8μm。

      真空冷冻干燥设备开机后将物料投入物料箱内进行冷冻.物料的冷冻过程。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走;另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面.达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥,通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求。

　　设备在冻干时，既要保持产品的优良品质，又要取得较快的干燥速率。物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。升华所需要的潜热必须由热源通过外界传热过程传送到被干燥物料的表面，然后再通过内部传热过程传送到物料内冰升华的实际发生处。所产生的水蒸气必须通过内部传质过程到达物料的表面，再通过外部传质过程转移到蒸汽捕集器（冷阱）中。

      双锥回转式真空干燥机由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。

　　该类干燥机是将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中，随着容量的不断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合。由钢带的移动，料层进入下方红外线加热区，使料层因其内部发生的水蒸气而膨化成多孔状态，达到在与加热滚筒接触之前已具有稳定的膨松骨架，为输送带上料层绕过加热滚筒进行膨化干燥创造了条件。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

　　从优势上看，双锥回转式真空干燥机以操作方便、劳动强度低和双效特点被广泛应用于yi药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。另外，其有着实用性和经济性的一面，是其它设备难以替代的。

压板式真空木材干燥机的工艺研究

木材真空干燥属于木材特种干燥范畴，具有广泛的应用前景。[1]物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。目前，国内对于压板式木材真空干燥机的理论研究与实际还有很大的差距，尤其是木材真空干燥工艺基准不能适应实际生产要求。本文对压板式木材真空干燥机进行了结构介绍，以模型的形式确立了木材真空干燥工艺的理论预热时间，并以ZKY-01型箱式木材真空干燥机为试验仪器，采用波动压力方法对柞木和柯木进行真空干燥工艺试验。主要研究结论如下：压板式木材真空干燥机的干燥效果与常规干燥效果相比，干燥速度大大提高，干燥质量好；干燥后被干材横截面出现干缩现象，其干缩率大于常规干燥的干缩率；并对木材凹形干缩其进行评价，提出真空度的大小对被干材的凹形干缩具有较大的影响。提出了真空预热时间理论模型，对预热时间的确定具有指导意义。制定的柞木、柯木真空干燥工艺基准能够满足实际生产要求。