“三合一”多功能真空干燥机主要特点

   ●一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。

   ●每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。

   ●过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。根据用户需要可从3um到50um之间选择。滤布死角边距为单边25mm。

   ●底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，用轮式小车拉出以便对滤板进清洗。

   ●罐体能正反转，转速通过变频器控制在1-10转/分之间任意调节。主转动含自动刹车装置。

   ●设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒。防止产品污染，更适应“GMP”要求。

   ●封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及***性的物料。

   ●真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。

   ●设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。

   ●装料量大，装料系数可达30%-40%。

6．对微波真空干燥膨化和热风干燥的苹果脆片进行了耗能和产品品质的对比分析。微波真空的干燥能力比热风干燥增加48.46％，单位能耗节约32.32％；微波真空干燥膨化的苹果脆片在质地和风味方面都好于热风干燥；***C保存率比纯热风干燥提高15.8％；比热风干燥具有更显著的蜂窝状结构，截面孔洞更大。其工作原理是，空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。7．详细分析了微波真空干燥室的设计依据。由生产能力计算微波功率，工作负载的真空度确定安全工作电场强度，计算出功率耗散密度，从而确定出干燥室的体积，再考虑物料系数、功率密度和微波场均匀性等因素，以及干燥室要有较高的品质因数，确定干燥室直径为600mm，长度为1200mm。

微波真空干燥膨化苹果片的机理及品质研究和设备设计

8．确定了微波系统、进出料系统和输送系统的结构、真空系统和控制系统的组成。低温喷雾干燥使用的温度范围非常广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。经整机性能试验验证：整机结构合理，操作方便、性能稳定、安全可靠，微波功率可达到6.59kW，真空度在(0.080 MPa～0.096 MPa)范围内可任意调节，苹果片的生产能力为8.38 kg／h。