“三合一”多功能真空干燥机原理

　　本机设计为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物科不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机和减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合，彻底完成洗涤过程。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到均衡干燥的目的。

方形真空干燥机、圆形真空干燥设备

一、工作原理

真空干燥是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿使工作室内形成真空状态，加快了干燥速度。

二、产品特点:

1、能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分；

2、能低温干燥或热敏性物料的干燥；

3、能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料；

4、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混入；

5、本干操器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏

随着工业技术的不断发展，大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥设备。种类繁多，结构各异。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。其分类方法也不相同。按操作方式分类，则可分为间歇式和连续式；按干燥过程中物料的状态分类，则可分为静止型、翻动型、搅动型和振动型；按干燥机理分，可分为蒸发型和升华型。由于真空干燥设备能用较低的温度得到较高的干燥速率，能在低温下干燥热敏性物料，也可以干燥痒敏性物料或有燃烧***的物料。溶剂回收容易，能将物料干燥成很低的湿分，并可用于低含湿量物料的进一步干燥，使真空干燥技术得到很大发展。因而成为目前干燥设备中主要类型之一。

微波真空干燥膨化苹果片的机理及品质研究和设备设计

8．确定了微波系统、进出料系统和输送系统的结构、真空系统和控制系统的组成。它可以同时替代过滤及干燥设备(如：抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等)在同一台设备内完成过滤，洗涤，干燥，固体卸料全过程。经整机性能试验验证：整机结构合理，操作方便、性能稳定、安全可靠，微波功率可达到6.59kW，真空度在(0.080 MPa～0.096 MPa)范围内可任意调节，苹果片的生产能力为8.38 kg／h。