ZPG型内热式真空耙式干燥机

[简 介]

本产品为我国自行开发的大面积内加热传导真空干燥机，占绝大部分比例的内置空心平板和容器内层同时传热，并设置了无级调速搅拌装置，是替代传统耙式干燥机的优选产品。

[工作原理]

湿物料经加热板及夹层传导蒸发，带有刮板的搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移或形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。

[适用范围]

适用浆状、膏糊状、粉状，要求低温干燥的热敏性物料。

易氧化、、强刺激、物料。

要求回收的物料。

在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中，有的靠切换真空管路，放入清洗水旋转筒体再放净，这样动态清洗法是无法彻底洗净的，至少在动静接触面和结料处是不能洗净。

其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造，很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌，故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构，其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌，通常灭菌的方法中直接的方法是湿热和干热灭菌，基于该设备筒体结构是不可拆的，不能采用干热灭菌，只能采用湿热（蒸汽）灭菌。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。

       喷雾干燥是一种应用于物料干燥的一种方法，在制药行业中应用广泛。近年来，随着制药行业的快速发展，喷雾干燥机市场规模也迎来良好的增长。业内数据显示，到2025年底，***喷雾干燥机市场预计将达到16.11亿美元。因为进行真空干燥时，物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化，保证整个运作过程的干燥与整洁。而我国在***喷雾干燥机市场放量的同时，也将迎来足够的发展空间。

      一直以来，热敏性物料的快速干燥问题困扰着很多科研人员，普通的真空干燥和喷雾干燥，对物料的生物活性或物料结构都有较大的***，冷冻干燥干燥时间长，能效低，且干燥后的物料成块状，需要第二次粉碎。

6．对微波真空干燥膨化和热风干燥的苹果脆片进行了耗能和产品品质的对比分析。微波真空的干燥能力比热风干燥增加48.46％，单位能耗节约32.32％；微波真空干燥膨化的苹果脆片在质地和风味方面都好于热风干燥；干燥机除了有加热器接触供热之外还常在上一支输送带料层的上方和下一支带料层的背侧装红外线热源，作为物料在滚筒干燥前预热和滚筒干燥后继续加热之用。***C保存率比纯热风干燥提高15.8％；比热风干燥具有更显著的蜂窝状结构，截面孔洞更大。7．详细分析了微波真空干燥室的设计依据。由生产能力计算微波功率，工作负载的真空度确定安全工作电场强度，计算出功率耗散密度，从而确定出干燥室的体积，再考虑物料系数、功率密度和微波场均匀性等因素，以及干燥室要有较高的品质因数，确定干燥室直径为600mm，长度为1200mm。