随着工业技术的不断发展，大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥设备。种类繁多，结构各异。其分类方法也不相同。按操作方式分类，则可分为间歇式和连续式；按干燥过程中物料的状态分类，则可分为静止型、翻动型、搅动型和振动型；在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动，每当筒体旋转一圈，物料与破碎刀接触一次。按干燥机理分，可分为蒸发型和升华型。由于真空干燥设备能用较低的温度得到较高的干燥速率，能在低温下干燥热敏性物料，也可以干燥痒敏性物料或有燃烧***的物料。溶剂回收容易，能将物料干燥成很低的湿分，并可用于低含湿量物料的进一步干燥，使真空干燥技术得到很大发展。因而成为目前干燥设备中主要类型之一。

双锥回转真空干燥机筒体堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。此时发生物料滑落的斜面与底部的夹角称该物料的滑移角（滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关）。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角而选择锥体的角度1。采用真空干燥机干燥时，***适合的真空干燥机干燥条件是：加热板表面温度为75°C左右，可使干燥较快，时间较短，革机积收缩较小，革的收缩温度不易降低。

文献1也认为，实际装料容积与干燥筒体容积之比为充填率。双锥回转真空干燥机的充填率通常为30%~50%之间，其与物料的堆密度也有关。

从上可知，双锥回转真空干燥机筒体锥体的角度太大或太小都会影响翻动混合效果，而其形成的物料干燥表面终影响了干燥速度。同样，实际装料容积充填率过高也会影响翻动混合效果，影响了干燥速度。

主要研究内容和结论如下：1．研究了微波真空干燥膨化苹果片的干燥特性。提出了在微波真空条件下，苹果片内部水分以三种形式共同作用得以蒸发，即：浓度差推动下的水分迁移和扩散、真空度差和温度差推动下的蒸汽和液态水直接排出，这种协同作用导致干燥时间短和干燥速度快，真空状态下的内部蒸汽直接排出产生的泵送效应使苹果片的***结构膨胀，形成疏松均匀的微孔结构，达到膨化效果。由于热空气与成形物料的接触面积大幅度增加，故可大大增加物料的干燥速率。