所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源***。

我公司的一贯经营宗旨是：科技、、用户至上、服务。本着“追求、创造”的企业精神，我公司近年来一直致力于 干燥 设备的科研开发。我们重视科技创新，始终认为：科学技术是生产力。为了适应现代化企业生产的需求，我公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的***技术与经验,严格按***GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，确保了产品质量。因此，能有效地提高了混合和搅拌物料的效果，加快了湿分汽化，提高了干燥速度。在 干燥设备 的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺***且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了四十多种 干燥 、 制粒 、 混合 、除尘系列。

原理

在密闭的夹层中通入热能源（如热水，低压蒸汽或导热油），热量经内壳传给被干燥物料；由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等特点，因而传导式干燥机大部分可设计成真空干燥装置。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的；物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份（溶剂）达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份（溶剂）不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的，后利用加入惰性气体与物料混合置换，从而达到进一步干燥的目的。

特点

1、在加热时采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料。

2、加热温度可在30-280℃之间，温度±2℃以内。

3、热，比一般烘箱提高2倍以上。

4、间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求。

5、设备维修操作简便，易清洗。

圆筒搅拌型真空干燥器的应用

物料的填充率约为下半圆筒体积的0.9~1.2倍。搅拌速度用桨端圆周速度表示，一般为12~30m/min，为40m/min。另外，当有热载体通过轴时，轴封的结构应能耐热膨胀。

对于淤浆状、糊状和粉粒物料均能使用，也能用于含水量低的物料的进一步干燥。尤其适用于***或等敏***物料的低温干燥。对必须完全干燥的成形合成树脂以及微粉炭和在空气中易于燃烧乃至的含的物料也均适用。间歇操作时，处理量约为100kg乃至几吨。一直以来，热敏性物料的快速干燥问题困扰着很多科研人员，普通的真空干燥和喷雾干燥，对物料的生物活性或物料结构都有较大的***，冷冻干燥干燥时间长，能效低，且干燥后的物料成块状，需要第二次粉碎。当干燥黏附性物料或含湿量高的物料以及处理量大时，采用圆筒搅拌型较为适宜。在圆筒搅拌型真空干燥机中，以真空耙式干燥机为代表机型，应用范围也较广。