“三合一”多功能真空干燥机操作特性

   ●过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.

   ●洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，

   ●悬浊液滤饼得到充分洗涤。

   ●干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。而我国在***喷雾干燥机市场放量的同时，也将迎来足够的发展空间。

   注：在设备上加装一搅拌装置，在一定条件下可完成结晶过程，真正达到一体化操作。并能在洗涤阶段使滤饼和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。

真空干燥机采用热传导法，真空干燥转鼓采用热辐射法。采用真空干燥机干燥时，适合的真空干燥机干燥条件是：加热板表面温度为75°C左右，可使干燥较快，时间较短，革机积收缩较小，革的收缩温度不易降低；(2)第1恒温是恒速干燥阶段，在该阶段中，物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化。真空度为（50~100）*133.32Pz，干燥过程较缓和，对具空干燥机的密封要求低，设备配置的经济效益较好。

主要研究内容和结论如下：1．研究了微波真空干燥膨化苹果片的干燥特性。提出了在微波真空条件下，苹果片内部水分以三种形式共同作用得以蒸发，即：浓度差推动下的水分迁移和扩散、真空度差和温度差推动下的蒸汽和液态水直接排出，这种协同作用导致干燥时间短和干燥速度快，真空状态下的内部蒸汽直接排出产生的泵送效应使苹果片的***结构膨胀，形成疏松均匀的微孔结构，达到膨化效果。FZG/YZG方形、圆形静态真空干燥机适应物料适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥。