PE燃气管热熔施工

　　将PE燃气管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10~20mm的切削余量；根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质切除，检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。

　　PE燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃--235℃之间。PE燃气管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。

PE燃气管的优点体现在哪些方面

1、强度高，抗应力开裂性好，抗蠕变性好；

2、良好的韧性和柔韧性，对不均匀的基础和错位具有很强的适应性，能够抵抗和台风等恶劣环境；

3、良好的耐候性，包括紫外线阻抗和长期热稳定性；

4、耐腐蚀，使用寿命长，适合输送，和；

5、内壁光滑，循环量大，气体流量可达20m/s，节省运行费用；

6、良好的耐磨性和耐磨性；

7、良好的低温抗冲击性，在-20-40度的温度范围内安全使用，不受冬季施工的影响；

8、热熔（或电熔、连接方便可靠，施工和维护简单（在此期间气体不能停止、；

9、完全适用于传统的开挖施工方法和新的非开挖技术，如顶管，定向钻，衬管，管道开裂和水下沉；

10、聚乙烯材料仅含有碳和氢，这是环保和绿色的。

PE燃气管焊接工艺评定常见问题

Q1:PE燃气管焊接工艺评定的目的是什么? A1:目的是通过热熔对接焊、电熔承插焊和电熔鞍焊接头 性能评估，验证所提出的焊接工艺和参数的正确性。 Q2PE燃气管焊接过程中需要评估哪些单元? A2:PE燃气管道元件制造单元和管道安装单元均要求焊接工艺资质。 1、PE燃气管主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对HDPE,以上少数单体的含量一般不超过1%-2%. 　　2、共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。 　　3、美国一般分类按ASTMD1248规定，HDPE的密度在0.940g/.C以上。中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0.926~0.940g/CC.其它分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE.

PE燃气管的连接

PE燃气管的连接：

电熔连接：电熔连接时应保证电熔工具连接正确，通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净，销铣两端面垂直接合要好，用刀刮除电熔面的氧化层，并使电熔面打毛，增加接触面。管道插入前要标志好插入长度位置，保证足够长度，保证电熔连接面积，增强连接接头的质量。鞍型电熔连接同样要清除表面，并要求上紧管道平整固定螺丝，使接触面吻合。

回填：燃气PE管强度和刚度没有钢管高，管道周围不得有砖、石块等尖硬杂物，但现在旧城改造地下尖硬物较多，因此下管前需要铺沙，回填时先铺一层沙，以保证管道安全。

带气作业：对于De110以上的PE管接直管或开三通，可根据气源情况（单双气源），选择PE管夹具，夹断气源后再用电熔套筒连接。

若每次管端头采用法兰头封堵时，直接管时可不停气采用法兰头连接。在De110以上的PE管上开小于De63的支管时，采用电熔鞍形三通，不需停气，在管道上安装好鞍形三通后用刀具在原管上开口通气。