PE燃气管外壁的氧化层问题

　　PE燃气管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，而且刮削长度大于筒件承插深度30mm,管件内壁同样也是需要做清洁处理，小口径的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜效，宜采用手工刮削，尽量不要用电磨处理，如果确实需要用电磨时，要用软磨片，避免处理过程中的铜丝处露。 PE燃气管道性能特点： 耐腐蚀: 聚乙烯（PE）是惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀，不需要防腐层。 不泄漏: PE燃气管道主要采用电熔连接，使管道系统一体化，与橡胶密封类接头或其它机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的***。

PE给水管试验压力值要求规范要求

PE给水管试验压力值要求规范要求：

冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时。

热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。

管道水压试验应符合下列规定：

1、热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；

2、水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件；

3、加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部低点（不在低点时应折算几何高差的压力值），压力表精度应为0.01 Mpa；

4、管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查； 5. 缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06Mpa；

聚乙烯燃气管和给水管的区别

聚乙烯管具有良好的抗划伤性。使用无开槽施工技术，无论是铺设新管道还是旧管道修复或更新，划伤都是不可避免的。划痕导致材料应力集中并导致管道损坏。管道抵抗划痕的能力与管道的缓慢裂纹扩展行为密切相关。研究证明，PE80级PE管具有更好的抗SCG和抗划痕的能力。 PE100 PE管材料具有更好的抗划伤性。

良好的抗快速裂纹转移能力。管道的快速开裂是指管道的意外开裂，当裂缝以几百米/秒的速度迅速增长时，立即造成数十米甚至数千米的管道损坏事故。在常用的塑料管中，聚乙烯具有抵抗快速裂纹转移的蕞佳能力。

聚乙烯管使用寿命长，可达50年以上。这是由国外根据聚乙烯管的循环抗拉强度的长期静水设计基准值确定的，已经确认。

***PE燃气管采用特殊材料***生产，质量优良，配套齐全，完全能够为市政PE燃气管道提供完善的系统解决方案。