解决PE燃气管外壁的氧化层问题

PE燃气管为了提高焊接质量，管材的熔接端面外壁需去氧化层，在操作的时候PE管材的宜采用手或其他工具，单不可对管材外壁造成损伤，由于管材的小口径管壁较薄，只要去除氧化层既可以了，要注意操作细节，提高施工的效率。为了提高PE燃气管的使用效果、保证施工质量，一定要注意在处理时的技巧，不要使管材内的铜丝暴漏，造成损坏影响使用效果。

PE燃气管回填过程注意的问题

PE燃气管回填管道应在安装后尽快回填。压力试验应确保管顶部的填充高度不小于0.5m。从PE燃气管底部到管道顶部0.3m范围内的回填材料必须严格控制，可以是碎石，碎石，中砂，粗砂或挖掘好的土壤。当管道位于巷道下，铺设后立即铺设路面时，应回填中，粗砂层，每层不超过0.2m。应在管道顶部上方0.5米范围内轻轻压实，以达到规定的压实程度。夯实逐渐从管壁接近PE燃气管，并且侧面是对称的。在雨季，应及时清除沟内的水，以防止管道漂浮。石头，砖块，草皮，树根和其他碎屑可能不会被困在管道的回填中。

1.管道安装完毕后，管道两侧应按设计要求回填（界面不得回填），然后分两个阶段进行试验。

2.当系统充满水时，应打开PE燃气管每个高度的排气阀以排出空气。水充满后，关闭阀门并用电动压力试验泵加压。压力应逐渐增加。当压力达到一定值时，应停止并检查PE燃气管。如果没有问题，继续加压。一般来说，它分为2~3次测试压力。当压力达到试验压力时，停止加压，并保持恒定压力10分钟。检查接头体是否有损坏和漏水，PE燃气管强度试验被认为是可以接受的。在试验压力下，10分钟内的压降不大于0.02MPa，可以认为严格测试合格且测试压力优异。团队成员应及时提供压力测试记录。

PE燃气管道实施方法

管道安装完成后，应使用压缩空气作为燃气管道的吹扫介质。吹扫压力不应超过管道的设计压力，通常在0.1MPa-0.3MPa之间，吹扫温度不应超过40℃。海关不能低于20m / s。

强度试验根据“聚乙烯燃气管道工程技术规程”，PE燃气管道压力试验中使用的试验压力约为设计压力的1.5倍，电压调节至少1小时，压力表为观测到的。没有压力下降表明它是合格的;在密封性测试中，将压力调节到设计压力的1.15，并将电压调节至少24小时。它每小时记录一次。压降值符合“城市燃气输配工程施工及验收规范”的有关规定。

如何控制PE燃气管管材质量与品质

重力计量系统和在线壁厚测量装置：

重力计量系统和在线壁厚测量装置对于生产大直径厚壁PE燃气管管具有重要意义。通过重力计量系统和在线PE燃气管壁厚测量装置，可以在管从真空室排出之后及时进行测量和调节。

重力计量系统主要通过电子秤控制消隐量来控制每米单重。控制信号主要来自螺杆转速和牵引速度，也可以在两者之间切换;建议通过控制螺杆速度来控制冲裁。在生产PE燃气管厚壁管时，避免了由信号失真引起的系统误差量。重力计量系统的控制精度可达0.2％。