PE管材夏季焊接施工注意事项

PE焊接夏季施工需注意以下几点：

1、检查焊机各部件是否正常工作，尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内（220℃±10℃）。

2、加 热板温度的调节需考虑地表温度、环境温度对加热板实际温度的影响，防止加热板实际温度（地表温度＋环境温度＋加热板显示温度）＞230℃。环境温度在 38℃以上且在柏油马路上进行施工时，加热板温度可调节至190℃-200℃之间；环境温度在38℃以下且在野外进行施工时，加热板温度可调节至 200℃-210℃。

3、管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。

4、加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。

6、焊接完成后如使用水冷、风冷等强制冷却方式，会导致焊接处出现虚焊现象，影响焊接质量，故应采用自然冷却的方式进行冷却。

PE管的使用寿命是多久

我们在接到客户咨询的时候经常会有客户问到这样的问题，PE管的使用寿命是多种因素决定的，比如原材料，生产工艺，使用方法，环境等。

先说说原材料，国内的PE原料基本上都能够达到抗老化50年，但是由于客户的需求不同，所以完全用PE料子做PE管材的并不是很多，所以，料子有时候指标稍微欠缺一点，那么对抗老化有一定的影响。其次是生产工艺，有些厂家为了谋求高利润在生产上偷工减料，比如壁厚相差超出范围，比如机械设备又不稳定，导致管材内部杂质较多等，这样就影响了PE管本身的承压能力了。

然后PE管的施工上对管材本身的***或者摩擦也会造成一定的影响，管材本身的受损，会降低PE管的使用寿命。

PE管虽然是能防腐，但是遇上特别恶劣的环境也是会对使用寿命造成很大影响的，比如强酸强碱，高温(大于60°)，或者被长期冰冻等，标准里面管材寿命50年是指在温度23°的情况下，温度的变化对PE管材寿命是有一定比例的折减的。另外还有一些因素会影响PE管的寿命，如运输，存放，外部压力等等!

PE管材如何进行水密性实验

PE管材管件可以应用在给水管道中，另外其实还有UPV-C管、钢管、灰口铸铁管、玻璃钢夹砂管及球墨管等。

PE管材管件的水密性试验的测试压力，不超过管材压力等级，或者是系统中蕞低压力等级配件的1.5倍。当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时。在一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的***或压力降，则为通过试验。

PE管材管件因综合造价低、施工方便、水力条件好、***、耐腐蚀、耐低温及抗机械振动等优点，而成为给水工程较为理想的管材。

PE给水管测试关键指标-断裂伸长率

　　PE给水管测试关键指标-断裂伸长率：

　　断裂伸长率是评估供水管挠性的重要指标。通过给水管断裂伸长率的测试，可以判断给水管的质量是否符合规范要求。根据GBT 8804.3-2003对热塑性管材拉伸性能的测定，断裂伸长率的测试温度可保持在23℃以下。根据规范要求，在拉伸强度试验机上进行不同速度的拉伸试验，当PE给水管破损时，可获得大拉伸率(规格要求≥350%)。