塑料压力管

我国的塑料压力管标准都未涉及这一问题，这表明我国的塑料压力管水平比世界一般水平至少落后一个发展阶段。使用规定一般规定①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。②管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧烈撞击。④管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。

材料验收：

①接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验验收报告等有关资料。②验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行***标准《给水用(PE)聚乙烯材》进行规格尺寸和外观性能检查，必要时宜进行测试。

}PE给水管施工

不可以用以热水;应用场所：1、PE管一切正常通水温度不可以超出40℃；2、PVC-U管道一切正常通水温度不可以超出45℃。

不应该在未历经水压试验就回填、暗敷。原因：用于检验管道的强度和气密性，防止管路在应用全过程中出现漏水，导致大些的损害。处理对策：PE给水管路在安装结束后应首先依照有关技术规范开展水压试验，在保证管路未出现漏水的状况下，再开展回填、暗敷。四、夏天水压试验不应该在中午或下午开展;原因：PE管因为材料特性，非常容易吸收空气中的热量，使管道内水温升高，高温可做到50℃左右。因而在温度较高时水压试验，应依据实际水温挑选相对的折减指数来测算管材的实验工作压力。

PE给水管生产过程中常见的问题

二、表面麻点(主要是内壁)。原因：1.原料中含有杂质2.口摸与芯摸间内壁清理不干净3.局部温度过高，导致老化。解决方法：1.检查原料2.清理干净或过渡一段时间3.检查温度传感器。三、表面凹坑。原因：1.原料潮、气泡2.定径套水量不均。解决方法：1.原料烘干2.调整水量或更换定径套四、表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套五、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理。六、表面不光亮原因：熔体温度不合适或原料有问题解决方法：调整熔体温度或更换原料关注腾远塑业，了解更多管道行业资讯！