PE给水管适用管径范围

适用管径范围：dn≥90mm操作步骤：1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使已熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。

HDPE管道使用过程需要注意

技术要求尽管HDPE管道已经成功应用于许多领域，但在使用过程中仍需要注意以下几个事项：1、熔接：热熔连接时，温度必须到210±10℃，应注意避免过火烧焦。2、埋地：在管沟内工作时，必须考虑必要的安全措施。3、测试：推荐以水为压力测试介质，在测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。4、***：聚乙烯材料不能被磁性***设备所控制，可采用其它方法检测聚乙烯管线，包括示踪线、标示带、检测带、画线标示、电子标示系统和声控管线示踪方法进行探测。5、气压：HDPE管道不能应用于高压气体输送领域。6、应用范围：有些场合不推荐使用HDPE管道，请向供货商咨询其耐化学腐蚀性能。

哪些因素会导致PE给水管出现损坏

PE管材是比较常见的用于多种输水工程的管材，在输送液体工程中使用的PE给水管，会发生损坏情况，是什么原因导致这种情况出现呢？

厂家生产PE管材多年，对于管材比较了解，更了解管材出现损坏的原因，一种是管材本身的问题。PE管材市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或PE管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。

第二个因素是施工质量问题，主要表现是焊口开裂***，主要是因为施工中没有及时清洗PE给水管和管件焊接部位，导致水、灰尘和傻子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。

第三种是人为因素，如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些***都会导致PE给水管漏水和损坏。

PE给水管爆裂原因

PE管材可以应用在输水工程中，这是众所周知的事情。虽然PE管材本身性能优良，但工程中出于多种因素影响，PE给水管也会出现爆裂问题，下面，我们就来看看导致管材爆裂的原因都有哪些。

导致PE管材爆裂的个原因是热熔接头开裂。管材长度有限，输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来，如果焊接中使用的参数和管道实际参数不符合，或者工人焊接操作不到位，就可能出现PE给水管热熔接头裂开情况。

如果PE管材的热熔接头没有出现问题，而是PE给水管的管身爆裂，要进行压力测试或管材质量检查。如果压力测试的结果符合要求，那么就是管材本身出现质量问题，例如破口脆性开裂问题比较严重，或者是塑性开裂情况。

不管是出于哪种爆裂原因，PE管材爆裂都是不争的事实，施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应，降低损失，保证工程质量。