聚乙烯管道

加工工艺原理聚乙烯管道电熔熔接原理是运用电熔焊机给电熔管件内腔嵌入的电热丝通电，进而使电热丝造成热效应，热能将管材管件接触面的PE原材料加热并结合，表层PE分子互相渗入、制冷后，结合界面的PE分子结晶化，进而进行一回焊接全过程，聚乙烯通常在190℃~240℃中间的范畴内被熔化（不一样原材料牌号的熔化温度通常都不同样），这时若将管材（或管件）两熔化的一部分充足触碰，并释放适度的工作压力，制冷后便可牢固地合为一体。因为是聚乙烯原材料中间的本身熔接，因而接口处的抗压强度与管材的自身的抗压强度同样。5.工程施工生产流程5.1工程施工生产流程：→沟槽开挖→管道安装→一部分回填→管道试压→清理消毒→所有回填→工程验收施工放线

哪些因素会导致PE给水管出现损坏

PE管材是比较常见的用于多种输水工程的管材，在输送液体工程中使用的PE给水管，会发生损坏情况，是什么原因导致这种情况出现呢？

厂家生产PE管材多年，对于管材比较了解，更了解管材出现损坏的原因，一种是管材本身的问题。PE管材市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或PE管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。

第二个因素是施工质量问题，主要表现是焊口开裂***，主要是因为施工中没有及时清洗PE给水管和管件焊接部位，导致水、灰尘和傻子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。

第三种是人为因素，如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些***都会导致PE给水管漏水和损坏。

PE给水管安装方法之热熔对接法

规格为DN110-DN1600㎜的PE管材需要使用对应的安装方法，厂家熟知多种PE给水管安装方法，今天就来介绍专门用于安装规格为DN110-DN1600㎜的热熔对接法。

我们将两根PE管材放在热熔器夹具上，夹具中的夹瓦可以根据PE管材管径大小来更换，保证每根管材另一端用管支架托起达到同一水平面。然后用电动铣刀分别将两根PE给水管断面铣平整，并保证两根管材的接触面充分吻合。

其次，电加热板升温达到210℃，将两根管材分别放在两边，操作电动液压装置，使两根PE给水管材端面能够同时与电热板接触加热。之后抽调加热板，再次操作液压装置，让熔融的两根管材端面能够充分对接并锁定液压装置，目的是为了防止反弹。

后，让两根管材保持一定冷却时间后松开，操作完成，不需进行试压验收等工序即可回土投入使用。需要注意的是，管材加热中做好防风措施，冷却中不能急速降温，需缓步进行。